人员安全防护专项方案

第一篇：人员安全防护专项方案

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人 员 编 制：审 核：审 批：编制单位：安 全 防 护 专 项 施 工 方 案

2013年06月

目 录

一、人员健康防护措施???????????????????2

1、个人防护规定??????????????????????2

2、施工用电安全管理规定??????????????????3

二、安全技术控制?????????????????????4

1、动土作业施工??????????????????????4

2、进入有限空间作业????????????????????5

3、起重吊装作业??????????????????????5

4、用火作业施工??????????????????????6

5、消防管理????????????????????????7

6、用电作业????????????????????????7

7、焊接??????????????????????????8

9、基坑口安全防护?????????????????????9

三、环境保护???????????????????????9

1、施工环境????????????????????????9

2、粉尘减少措施?????????????????????10

3、文明施工???????????????????????11

一、人员健康防护措施

1、个人防护规定

（1）一般规定在工作区的每个人都要按规定穿戴防护用品、用具。（工作服、安全帽、安全鞋、安全眼镜）工作人员进入工作区时不得佩戴会被钩住、挂住的珠宝首饰或其它装饰品。头发及胡须不得妨碍防护用品的有效功能。 （2）根据安全生产和防止职业病危害的需要，发放相应的劳动防护用品、用具。防护用品是实现安全生产的一项强制性预防措施，不得随意变更或降低标准。

（3）安全带-离地面2m以上高度作业人员，应系上符合要求的安全带。所使用的安全带必须完好并适合于该项工作的特殊工作要求。安全带必须用一根短绳连接到至少能承受500kg静负荷的锚定物上或构件上。安全带配有的短绳必须用尼龙或强度相当的材料制作。短绳的长度必须能够调节。使用前，工作人员必须检查安全带和短绳的可靠性。

（4）眼睛保护-进入施工现场的所有人员必须佩戴防破碎安全眼镜。戴近视眼镜的人员，当从事有伤害眼睛的区域作业或参观时，在近视眼镜上还要再戴一副安全眼镜或护目镜。

（5）脚保护-作业时应穿检验合格的安全工作鞋，鞋底应防滑。

（6）头保护-员工进入施工区必须戴检验合格的安全帽（安全帽必须经过冲击实验和防触电保护实验）。

（7）听力保护-凡从事噪声超过85分贝的工作人员应佩戴耳塞，以隔绝噪音、保护听力。

2、施工用电安全管理规定 （1）一般规定

施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任，临时用电接线前要提前两天向建设单位或供电主管部门办理临时用电申请。 （2）电线与电缆的架设

电线应使用良好的绝缘线，且用绝缘子固定，禁止缠绕在树上、脚手架上或其它构架上。其与地面距离应符合规定的要求。电缆应架空或埋地敷设，禁止在地面明设。

（3）电缆接头要架起，有防雨和防其它损伤的措施，有醒目的警告牌。 （4）禁止使用破皮或老化的电线与电缆。电线与电缆距热力管道、热力设备应大于2m。

（5）电线、电缆凡进开关箱、铁棚子、过道路处及可能有机械伤害的地方，均应加套管保护。 严禁乱拉乱拽电线、电缆，不得用金属丝绑扎电线、电缆。电线、电缆、电焊把线等不得与钢丝绳绞在一起，不得有摩擦。

（6）开关箱：开关箱采用铁板、玻璃钢等材料制作，其配电板应采用电木板或塑料板。

（7）开关箱安装牢固，有醒目的标示牌。

（8）开关箱做到防雨、防火，箱体有接零保护，有门、有锁，箱内无杂物。 （9）开关箱设工作零线接线板和保护零线接线板，两板不能混用。 （10）开关箱的引入、引出线应走预留口。

3 （11）开关与插座：所有的开关、插座、插头及保护罩应完好并正确使用。 （12）施工现场每台电气设备，应使用单独开关（一机一开关），严禁同一开关直接控制两台及两台以上的电气设备。 （13）严禁采用一线一地的配电方式。 （14）防雷

1）15m以上的建筑物、钢构架、提升架、井子架、钢脚手架、塔吊、等应做防雷接地。

2）防雷的接地电阻应小于10Ω。避雷针的长度为1～2m。

二、安全技术控制

1、动土作业施工

（1）深度挖掘或在现存/新铺设的地下设备（电缆、管道等）附近挖掘时，按作业许可办理动土作业许可证后方可进行挖掘作业；

（2）进行深度挖掘或挖掘深过两米的沟、或土木工程项目所规定的挖掘，必须进行安全技术交底；

（3）挖出的土壤按规定与坑道的边缘间隔一定的距离，如有必要，挖出的土壤要立即从作业现场运走；

（4）有缺氧或有毒气或可燃气体或蒸气等潜在可能的深坑要考虑为一个限制空间。这样的坑道区在有人进入之前和在作业进行当中要用氧气含量表和气体探测器检查。只有在有作业许可证签出后才可进入；

（5）若移动式设备在坑道边缘工作，应有专人监护，设置警示标识；必要时，放置楔木或楔形支架来防止移动式设备超过界限进入坑道/沟槽；

4 在坑道内作业，应根据情况决定是否加支撑挡板；

（6）地下电缆、管道和障碍物应用标记清楚地标出并在图纸上更新。当作业进行到任何掩埋部件的一米范围之内用例如反铲挖土机等的移动式设备进行的挖掘作业要停止；

（7）在挖掘作业过程中暴露的电缆、管道等要有充足的支撑以防止由于它们自身的重量（每两米为最小的间隔）而遭到破坏；

（8）在地下电缆和/或管道附近的回填作业在开始回填前要由项目监督确认，要小心地回填以防止损坏这些物体。

2、进入有限空间作业

（1）不论何时进入有限空间，都应遵守业主批准的进入有限空间的规定； （2）所有的管道和非标设备都被认为是有限空间；应执行进入有限空间的规定；

（3）判明有限空间，所有的选择都已排除；许可证由HSE管理部授权签发并且通知所有受影响的人；所有影响此空间的动力源都已被隔离，已测试了空间里的气体，守护人员已到位，个人防护设备符合要求，并已做好预防无关人员进入的措施，以及已安排好应急反应撤离措施；

（4）任何没有经过安全培训，不知如何在有限空间里安全作业的人都不允许进入有限空间。

3、起重吊装作业

（1）吊装时选用合格的钢丝绳或其它专用吊具。钢丝绳、专用吊具必须有合格证及使用说明书；

5 两台以上吊车联合作业时应编制施工方案，并由承包商的项目总工程师审批后，报监理公司有关部门讨论、批复。吊装时采用明确的指挥信号并由专人指挥；

（2）对管道进行焊接施工及吊装安装过程，应避免对周围环境的破坏； 起吊时禁止非工作人员进入现场，危险区设警告标志，不准起吊重物从人上越过，起吊重物不得长时间在空中滞留，所有人员禁止在起重臂或起吊物下方停留或行走；

（3）当风速大于10.8m/s时，不应进行室外吊装作业；

吊装作业前，在工件上栓挂牢固的溜绳，防止吊装过程中吊物摆动、旋转或碰撞其他设施。

4、用火作业施工

（1）施工现场应配备与施工作业性质相应的灭火器具和消防设施； （2）在易燃、易爆场所的工业动火应按国家和行业规定执行； （3）施工现场用火应遵守以下规定：

1）距易燃、易爆物品10m之外；在易燃、易爆危险的场所内用火，经气体取样分析合格后，方可用火；在易燃、易爆的生产设备、管道上用火时，有安全措施及应急预案在高处用火（如电焊、气焊等）的下方周围应清除可燃物或用不然物遮盖，并设专人监护；强氧化剂不应与可燃物质混合放置。不应在施工现场倾倒易燃、可燃液体（如乙醚、汽油、酒精和液化石油气等）；进入易燃、易爆区域的机动车辆、发电机等，应加装灭火罩和阻火器。

5、消防管理

（1）严格遵守《中华人民共和国消防条例》和地方政府有关消防规定； （2）禁止在易燃、易爆物品附近及危险区吸烟和动用明火；

（3）按规定要求配备必要的消防器材，并设专人管理，定期检查、维护、保养，保持性能良好，安全通道畅通； （4）教育培训职工掌握消防知识和灭火常识；

（5）在坑道使用气焊（割）或电焊作业时，气瓶应远离火星落点，火星掉落点周围如有可燃物应予以清除或用阻燃物遮盖；

（6）现场发生意外火灾时，现场应急小组人员应立即投入灭火，维持好秩序，并根据火情拨打119火警电话。

6、用电作业

（1）施工现场电气作业，由专职电工按规范操作。并负责作业区内各种带电设备及电线的漏电检查，发现问题立即整改；

（2）电气设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套，使用前必须对电气设备进行漏电试验；

（3）雨雾或潮湿天气，一般不在露天使用电气设备，必要时采取适当的安全用电措施；

（4）施工现场用电设施应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。漏电保护器应装设在开关箱内；

（5）施工现场的配电室应通风良好，并采取防止雨水和动物入内的措施； 用电设备的金属外壳（安全电压除外）应作保护接地或保护接零。潮湿或条

7 件特别恶劣的施工现场的电气设备应采用保护接零；

（6）配电屏（盘）上的各种配电线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。

7、焊接

（1）电焊机接地必须良好,方便施工。放置现场的焊机要有防雨设施，焊接电源满足使用要求，所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，电焊机要 设单独开关,开关应放在防雨箱内,拉合时应戴手套操作； （2）工作前应检查焊接设备，工具完好，防护用品齐全；

（3）焊工必须持焊接合格证及安全操作证上岗，穿戴合格的劳动保护用品； 点焊时，避免弧光直射周围工作人员，多名焊工同时作业时，焊工要戴护目镜、面罩及头盔，必要时焊工之间要用隔离板隔开；

（4）焊接时使用的梯子、防风棚，要放置平稳和牢固，并使防风棚内透光和空气流通，确保焊工人身安全；

（5）清除焊渣和清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人； （6）沟内焊接时要先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能，必要时应视沟深、地形等要求设置排水、挡土板等安全措施； （7）焊接作业点周围5m范围内不应有易燃易爆物品； （8）遵守焊工岗位安全及技术操作规程。

8、压力试验

（1）试压应遵守设计和规范要求（介质、压力、停压时间等）进行试压。应根据设备和管道的设计条件，选用合适的试验介质；

8 （2）试压前应编制试压施工方案及安全措施，报业主或监理批准后实施； （3）试压、加压设备应运转良好，安全可靠，满足使用要求； （4）试压时，试压封头的厚度满足设计要求，封头对面不许站人； （5）试压设备和试压管线50米范围内在升压过程中为试压禁区，严禁非试压人员进入。严密性试验时可巡检。试压禁区要设专人把守；

（6）试压的危险区域及所有通向作业带的道路设置明显的警告标志，如“警告—管道正在高压试验”；

（7）管线泄压时应通过轻旋高压阀门，使初始水流或气流缓慢排泄，且泄压口的不得对准人和设备，待压力下降至0.1Mpa以下时，再将阀门全部打开放泄；

9、基坑口安全防护

（1）基坑口在夜间安排专职人员进行值守，值守人员位置需要距离综合管沟内下料口5m以外，防止掉落损害。

（2）基坑口外围在白天施工过程中将盖板防止与快车道迎车方向，防止车辆冲入下料口减少人员伤害。

三、环境保护

1、施工环境

（1）贯彻执行国家和地方环境保护法规，并教育职工自觉遵守环保、环境卫生管理条例，做文明职工。

（2）切实落实门前“三包”环境保洁责任制，严禁随地堆放材料淤泥垃圾等。 弃碴场要求布置合理，土方开挖时的淤泥按规定堆放，并做好简易挡墙等围

9 蔽建筑物。生活区和生产区要求“硬地化”，污水及时引流到处理地点，以免对周围的农田和居民生活区造成污染。

（3）水质污染措施：地面冲洗物包括水泥、淤泥和其它悬浮或溶解物质，引入污水处理池中，防止末经控制的排放。

（4）对所有燃料、油和颜料等可能污染环境的材料应保持在合适的容器中并放在指定的地点以免意外泄漏。

（5）噪声控制措施：严格按照《中华人民共和国噪声标准GB112523－90》有关噪声的要求、规定执行。必须采取各种措施，限制和降低施工过程中的噪声。

（6）固定设备与挖土运土机械，产生噪声的部件还可部分或完全封闭，并减少振动面的振幅。一切动力机械设备均应适时维修，降低噪声。必要时，在工地边界或比较固定的产生噪声的动力机械设备附近的修建临时噪声屏障。 施工场地的动力机械设备合理分布，应尽量避免集中在一个地方运行。

2、粉尘减少措施

（1）宣传的贯彻落实《中华人民共和国空气质量标准GB3095－1996》保斑点在敏感体能测得的总悬浮颗粒符合标准。

（2）经常使用有场内施工道路要定期洒水。在材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料应加以适当处理，并应安装固定喷管系统，在装卸前先行润湿多尘的物料。

（3）运输的敞蓬车配备两侧和尾部挡板，可能产生粉尘的物料或弃土不能装得高于两侧和尾部挡板至少30mm，以减少扬尘。

3、文明施工

（1）施工现场设置施工牌，标明工程项目名称、建设单位、监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场管理代表人姓名、开竣工日期、施工许可证批号等。

（2）所有施工人员服务整齐，主要管理人员在施工现场佩带证明身份证件。 （3）现场材料集中堆放整齐，禁止乱放，并做出标记。不侵占道路，并做好安全防护隔离。

（4）现场使用的机械设备，按平面固定点存放，遵守机械安全操作规程。经常保持机身周围的环境清洁。

（5）定期搞好内外卫生，保持场地整洁，道路畅通。使排污水系统正常运行，随时清除建筑垃圾。

（6）材料在搅拌运输过程中，做到不漏、不洒、不剩，使用地点放散粒材料要有垫板或容器，如有漏洒，及时清理。

（7）施工现场不准乱堆放垃圾及余泥杂物，应有适当地点设堆放点，并定期外运。清运垃圾时，遵守有关部门施工弃存渣土规定，命名用散体物料运输车在夜间运输，做到建筑垃圾不污染环境。

第二篇：安全防护专项方案

恒丰·贵阳中心售楼部工程室内精装修工程

恒丰·贵阳中心售楼部工程室内精装修工程

施 工 安 全 防 护 专 项 方 案

编制人： 审核人： 审批人：

深圳广田装饰集团股份有限公司 恒丰·贵阳中心售楼部工程项目部

深圳广田装饰集团股份有限公司

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目 录

施工安全防护专项方案 ........................................................ 2 1 组织措施 ................................................................ 2 1.1建立安全管理保证体系 ................................................. 2 1.1.1 建立安全机构 .................................................... 2 1.1.2实行安全管理责任制 ............................................... 2 2 管理措施 ................................................................ 3 2.1严格执行安全管理制度 ................................................. 3 2.1.1 安全技术交底制 .................................................. 3 2.1.2 安全教育制 ...................................................... 3 2.1.3 定期检查制 ...................................................... 3 2.1.4 持证上岗制 ...................................................... 3 2.1.5 动火申请制 ...................................................... 3 2.1.6 危急情况停工制 .................................................. 3 2.1.7 安全警示标语制 .................................................. 3 2.2 安全施工管理措施 .................................................... 4 2.2.1 安全用电管理措施 ................................................ 4 2.2.2工地安全保卫管理措施 ............................................. 5 2.2.3 施工安全管理措施 ................................................ 5 2.2.4 工地消防安全管理措施 ............................................ 6 2.2.5施工机械设备安全管理措施 ......................................... 7 3 技术措施 ................................................................ 7 3.1 施工用电安全专项技术措施 ............................................ 7 3.1.1施工现场临时用电的技术规定 ....................................... 7 3.2 装饰施工安全技术措施 ............................................... 12 3.2.1安全防护措施 .................................................... 12 3.2.2 重点施工阶段安全措施 ........................................... 12 4 经济措施 ............................................................... 13 5 材料堆放管理 ........................................................... 13 5.1按照材料的固体特性、可燃性能、是否有毒等分门别类堆放管理 ............ 13 5.1.1对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管 .............................. 13 5.1.2材料放置 ........................................................ 14 5.1.3仓库安全管理 .................................................... 14

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施工安全防护专项方案

我司对现场、办公场所、材料仓库的施工安全采用的防护措施主要有：组织措施、管理措施、技术措施、经济措施等，具体如下：

1 组织措施

1.1建立安全管理保证体系 1.1.1 建立安全机构

公司主管工程施工的领导和工程部以及安检部作为公司安全生产管理检查监督机构，负责安全施工的监督，施工现场成立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组，配备专职安全员，负责各项安全生产管理措施的落实工作。

施工现场危险源主要有：施工工具使用安全，临时用电安全，塔吊使用安全，个人劳防用品佩带，脚手架使用安全，施工现场消防安全等。

施工安全管理组织人员架构： 项目经理：庄小军 1.1.2实行安全管理责任制

a.项目经理为安全第一责任人。项目经理安全管理职责如下：

(1) 组织编制项目施工组织计划，制订安全生产和保证质量措施，层层进行安全交底 工作；

(2) 科学组织和管理人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。

b.安全主管、专职安全员均为安全生产主要责任人。 c.施工班组组长为安全生产直接责任人。

安全员：肖玉聪

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2 管理措施

2.1严格执行安全管理制度 2.1.1 安全技术交底制

根据安全措施要求和针对现场实际情况，逐级进行安全技术书面交底。 2.1.2 安全教育制

a.项目部定期对全体职工进行安全教育，总结上阶段安全工作，阐述下一步安全工作重点和注意事项，提高职工安全意识。

b.由安全员向进场的施工班组组长、工人做“三级”安全教育并做好书面记录。 2.1.3 定期检查制

定期检查与隐患整改制项目部定期组织对临电、安全防护、机械设备、消防、环卫等方面的检查。对查出的隐患必须定措施、定人、定时整改，整改合格后做好消项记录。 2.1.4 持证上岗制

对特殊工程和机操人员实行持证上岗，电工及焊工必须分别持有国家认可的《电工证》和《焊工证》，无证禁止操作。 2.1.5 动火申请制

凡电焊、氧气焊、防水卷材烘烤等动火作业，事先要得到工地负责人或工地管理员的批准，并办好“动火证”做好动火点周围的安全工作。 2.1.6 危急情况停工制

对出现危及职工生命财产安全和险情时，可以立即停工，后报项目经理处理。 2.1.7 安全警示标语制

在工地现场通道主入口、临边临口、消防通道安全紧急出口、临时配电箱处必须挂贴警示标语，标语必须安全规范制作。

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2.2 安全施工管理措施 2.2.1 安全用电管理措施

本工程由于电气设备多、移动性大，临时用电线多、导电物体也多的特点，安全用电防止触电的主要措施如下：

(1) 电气操作人员必须持证上岗。

(2) 机电操作人员必须穿戴劳动保护用品。

(3) 采用三相五线制供电方式，有可靠的接零和接地。 (4) 施工现场每个层面必须配备空气关或漏电开关；

(5) 埋地电缆做好安全标识；移动电缆的绝缘性必须良好，移动机电设备的导电部分没有裸露现象。

(6) 电气设备的漏电保护装置必须有效可靠。电动机械应一机一闸，有闸刀箱，箱能防雨且能上锁。

(7) 所有电线必须使用双层胶皮护套线； (8) 所有插头及插座应保持完好；

(9) 照明、行灯电压按不同地点、环境采用相应的安全电压。

(10) 临时电源线必须架设牢固，一般要架空，不得绑在管道或金属结构物上； (11) 严禁用花线乱拉乱接； (12) 严禁非电工人员接驳电源；

(13) 所有施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷使用； (14) 施工机械和电气设备及施工用金属平台必须有可靠接地； (15) 电气开关不能一擎多用； (16) 接驳电源应先切断电源；

(17) 若带电作业，必须采取防护措施，并要具有三级以上电工合格证人员在场 监护才能工作。

(18) 手持式电动工具应装设额定工作电流不大于15A，额定漏电动作时间小于0.1S 的漏电保护器。其他施工用电方面应遵照《施工现场临时用电安全技术规程》和《建设工程施工现场供用电安全规程》的规定。

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2.2.2工地安全保卫管理措施

(1) 工地安全保卫人员必须严格执行本公司的“施工现场管理条例”；外来人员无工程总指挥部人员许可不得进施工现场；

(2) 工地工作人员及施工队人员若无工作卡、安全帽、工作服者（三者缺一不可）不得进入施工现场；

(3) 保安人员实行现巡视制，密切注意消防器材的完好性，电器使用的安全性； (4) 一旦发现在施工现场抽烟、大小便者，立即记录在案及时向工地办公室汇报，由工程总指挥部对其进行处罚；

(5) 夜间值勤的保安人员必须巡视施工区域，不得睡觉。 2.2.3 施工安全管理措施

(1) 现场施工人员必须正确使用个人劳防用品； (2) 施工人员必须遵守安全施工规章制度；

(3) 使用砂轮机时，先检查砂轮有无裂纹是否完整； (4) 切割材料时用力均匀，被切割件要夹牢； (5) 高空作业时，严禁穿皮底鞋，要系好安全带； (6) 严禁在高空中没有扶手或攀沿物时随意走动； (7) 油漆工施工时要避开火源、热源； (8) 使用电动工具时要注意用电安全；

(9) 施工人员有权拒绝违反“安全施工管理制度”的操作方法。

(10)所有临时配电必须装置在安全地点，牢固可靠，开关插座应完整无损，防止雨水 溅落，金属箱体必须有可靠接地保护，施工前应对漏电开关进行检查，如有损坏及时更换；各施工队对其放线漏电开关应经常做动作试验。

(11) 临时电源线必须架设牢固，一般要架空、不得绑在管道或金属结构物上，线路应使用橡皮软电缆，严禁使用花线乱拉乱接，严禁非电工人员接驳电源。按有关规章和技术规范使用电气设备或施工机械，所有施工机械和电气设备不得带病运作和超负荷作用，施工机械、电气设备及施工用金属平台必须有可靠接地。

(12) 使用砂轮时，要先检查砂轮有无裂纹，是否完整；人应站在砂轮机侧面，操作用力均匀，不准在台式砂轮机上磨削笨重物体；使用砂轮切割时用力均匀，不得加压求快和冲击切割。

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(13) 油漆、喷漆等有毒物质施工的施工人员应戴口罩，并在空气流动时作业，以防中毒，在通风条件差的地方还应设置通风设备，保证空气的流通。

2.2.4 工地消防安全管理措施

1）进场后要对全体参与施工人员进行一次安全教育，强化安全意识，尤其是针对消防安全常识，如灭火器的使用，各种不同材料引发的火种的扑灭，如何电话报警、消防安全信道的使用等等，由现场的专职安全员进行讲解和示范，以确保发生火情时现场可及时的扑救。

2）涉及的专业多，各个施工作业面上不同工种会有交叉施工，因此施工中的消防安全尤其重要，施工过程中要在现场准备好足够的灭火器材，尽量在白天施工，减少电灯照明，尽量不要在面积较小的施工现场堆放材料，施工废料要安排清洁工及时清走，尤其不能堆放刨花等易燃物品。

3）调制挥发性溶剂或喷涂油漆地段，必须有通风措施，并戴过滤式口罩，不得在附近吸烟、焊接或生火。

4）设专职清洁人员，对施工现场产生的锯末、刨渣进行及时清扫，并用袋装好，及时清出施现场，以防不慎引起火灾。

5）漆类等易燃品有专人保管并远离火源、热源。

6）施工现场要有足够的低压照明设施，主要通道和入口入均应有照明装置，危险区域应有明显的标记，施工现场不得架设裸电线，所有用电设备不使用时一律拉开断电，所有配电均要上锁，增设和拆除供电线路一律由电工负责操作，严禁其他人员乱接线。各级安全员应做经常性的检查工作。

7）装修工程易燃材料比较多，施工现场应配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、消防水桶等消防设备及工具，指派专人负责。严禁动用防火器材，违者按破坏消防设施处理。

8）施工现场道路保持畅通无阻。

9）对拉设临时电线，油漆和动火作业部位。应先了解部位及上下联系部分的构造和耐火性能，并采取相应的防火措施，特别是动火切割、焊接时，必须经领导批准，落实防火安全措施，专人操作、专人监督。对部件进行局部耐火程度，新增加的部件，在穿墙和穿线墙板处要用非燃烧材料将缝隙严密封堵，以防火灾由此蔓延。 10） 要保护建筑物的一切消防设施，不能将公共消防设施封、堵、围、隔起来，或任意拆卸、改迁等。消防安全设施均要有醒目的标志，易于识别。

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2.2.5施工机械设备安全管理措施

(1) 机械保管人员必须持有公司的操作证上岗，必须严格操作规程，正确使用个人劳保用品。

(2) 每一台电动机械的开关箱，装设过载负荷、短路、漏电保护装置外设隔离开关。 (3) 手持类电动工具必须严格遵守《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》，每季度至少全面检查一次；现场使用必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》中的有关规定。

(4) 选用Ⅱ类掌上型电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器。若采用Ⅰ类掌上型电动工具，还必须作保护接零。

(5) 潮湿场所或在金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类掌上型电动工具、并装设防溅的漏电保护器。严禁使用Ⅰ类掌上型电动工具。

(6) 手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。

(7) 掌上型电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。

(8) 射钉枪操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人。

(9) 射钉枪要按有关爆炸和危险品的规定进行搬动、贮存和使用，存放环境地要整洁、干燥、通风良好，不得用火烤、高温加热射钉弹。

(10) 建立机械设备技术安全档案，每台设备的例行保护、定期保养及其它安全行为和检测记录确保准确、及时、齐全；两班制人员均实行交接班制度。

(11) 施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书。各分包单位应接受总承包单位统一领导和监督检查。

3 技术措施

3.1 施工用电安全专项技术措施 3.1.1施工现场临时用电的技术规定

(1) 凡临时用电设备在5台及5台以下或设备总容量在50KW及50KW以上者，应编制

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临时用施工组织设计；

(2) 临时用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制技术负责人审核，经主管部门批准后实施；

(3) 临时用电工程图纸设计必须单独绘制，并作为临时用电施工的依据；

(4) 施工现场临时用电，必须由持证的电工架设和管理，并要符合国家安全用电技术规范规定要求；

(5) 施工现场电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属等导体扎在一起，严禁电源线拖地，乱拉乱接；

(6) 推行“三相五线”做好接地接零保护，在“三相五线”制电路中，各种电动机具和铁壳电箱须按规定接地接零，不允许在同一系统中部分设备接地，部分设备接零，严禁用接地线作载流线；

(7) 实行“一机一闸”。每台用电设备必须设置独立专用的开关箱，并按设备的计算负荷设置相匹配的控制电器，严禁多机一闸，并选用适宜的保险丝，不得用铜线作保险丝使用；

(8) 生产、生活用电都要普及推广使用设置防漏电掉闸装置（30米内有效）并要经常检查，发现失灵的要立即更换；

(9) 检修设备或装接电线电气时，应拉闸停电，不准带电作业，实行挂牌警示“有人操作，禁止合闸”制度，配电房应有专人监督，不得随便离开岗位；

(10) 施工现场开始机具设备（包括塔吊、钢井架等）必须接地，接地电阻不得大于4欧姆；

(11) 任何情况下，严禁任何人用手、脚摸试有无电流或漏电，一切线路接设必须按安全技术规程进行，应有足够的安全距离，不足时应采取停电办法或用隔离防护措施；

(12) 施工现场临时用电要定期检查，要每月检查一次，公司每年检查一次，公司每季度检查一次，并应复测接地电阻，对不安全因素，必须及时处理。 A. 配电箱及开关箱

(1) 配电箱及开关箱的设备

1) 动力配电箱与照明配电箱宜分开设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。

2) 开关箱应由末级分配电箱配电。

3) 总配电箱应设在靠近电源地区，分配电箱应设在设备工负荷相对集中地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定工用电设水平距离不宜超过

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米。

4) 配电箱、开关箱周围要有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆入任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。

5) 配电箱、开关箱应用铁板（厚度大于1.5MM）或优质绝缘材料制作。

6) 配电箱、开关箱应装设端正牢固，移动式配电箱，开关箱装设在坚固的支架上；固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于1.3 m于1.5m，移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m小于1.5m。

7) 配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体坚固在电箱体内，金属板与配电箱，箱体应作电气连接。

8) 配电箱、开关箱内的开关电器（插座），应按其规定的位置坚固在电器安装板上，不得歪斜和松动。

9) 配电箱、开关箱的工作零线应通地接线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。 10) 配电箱、开关箱内的连接线应利用绝缘导线，接头不得有松动不得有外露带电部分。

11) 配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装以及箱内电器的不应带电金属底座，外壳等必须作保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。

12) 配电箱、开关箱必须防雨、防尘。 (2) 电器装置的选择：

1) 配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用皮损、不合格的电器。总配电箱应装设总隔离开关和分隔开关，总熔段器分路熔断以及漏电保护器，若漏电保护器同时具备过负荷和短路的保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关。总开关电器的额定值与分路开关电器的额定值，动作整体值相适应。

2) 每台用电设备应有各自的专用开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台以上用电设备。

3) 开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都能使用电设备实行电源隔离。 4) 开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的装设应符合要求。

5) 漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

6) 配电箱、开关箱中导线线的进线口和出线口应设在箱底，严禁设在箱体上的顶面、侧面、后面或箱门外，进出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触，移动式配电箱和开关箱的进出线必须采用橡皮绝缘电缆。

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(3) 使用与维护：

1) 所有配电箱均应标明其名称、用途、并作出电路标记； 2) 所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责； 3) 所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次；

4) 对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

5) 所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按操作顺序进行。 B. 照明

(1) 现场照明应采用高光效，长寿命的照明光源，对需要大面积照明场，应采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的碘钨灯。

(2) 特殊场所使用安全电压照明器。

1) 隧道、人防工程。有高湿、导电灰或灯具离地面高度低于2.4米等场所的照明，电源电压应不大于36V。

2) 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源，电压不大于24V。

3) 在特别潮湿的场所，导电良好的地面，锅炉中金属容器内工作台的照明电源电压不得大于12V。

(3) 照明系统中每一单相回路上，灯具和插座数量不应超过25个，并应装设熔段电流为15A及15A以下的熔段器保护。

(4) 照明灯具的金属外壳必须作保护接零，单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。

(5) 室外灯具距地面不得低于2.1米，室内灯具不得低于2米。

(6) 荧光灯管应用在管座固定，钠、铊、铟等金属卤化灯具的安装，高度宜在5米以上，灯线应在接线柱上固定，不得靠灯具表面。 C. 焊接设备

(1) 电焊机：

1) 电焊机露天放置应有防雨设施。每台电焊机应有专用开关箱，使用断路器控制，一次侧应装设漏电保护器，二次侧应装设空载降压装置。焊机外壳应与PE线相连接。

2) 电焊机二次侧进行接地（接零）时，应将二次线圈与工件相接的一端接地（接零），不得将二次线圈与焊钳相接的一端接地（接零）。

3) 一次侧电源线长度不应超过5m，且不应拖地，与焊机接线柱连接牢固，接线柱上部应有防护罩。

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4) 焊接电缆应使用防水橡皮护套多股铜芯软电缆，且无接头，电缆经过通道和易受损伤场所时必须采取保护措施。严禁使用脚手架、金属栏杆、钢筋等金属物搭接代替导线使用。

5) 焊钳必须采用合格产品，手柄有良好的绝缘和隔热性能，与电缆连接牢靠。严禁使用自制简易焊钳。

6) 焊工必须经培训合格持证操作，并按规定穿工作服、绝缘鞋、戴手套及面罩。 7) 焊接场所应通风良好，不得有易燃、易爆物，否则应予清除或采取防护措施。 8) 焊修其它机电设备时必须首先分断该机电设备的电源，并暂时拆除该机电设备的PE线后，方可进行焊修。

9) 下列作业情况应先分断电源： A) 改变焊机接头；

B) 更换焊件、改接二次回路； C) 焊机转移作业地点； D) 焊机检修；

E) 暂停工作或下班时。 (2) 气焊设备：

1) 氧气瓶应符合下列规定：

A) 氧气瓶应有防护圈和安全帽，瓶阀不得粘有油脂。场内搬运应采用专门抬架或小推车，不得采用肩扛、高处滑下、地面滚动等方法搬运。

B) 严禁氧气瓶和其它可燃气瓶（如乙炔、液化石油等）同车运输和在一起存放。 C) 氧气瓶距明火应大于10m，瓶内气体不得全部用尽，应留有0.1Mpa以上的余压。 D) 夏季应防止爆晒，冬季当瓶阀、减压器、回火防止器发生冻结时可用热水解冻，严禁用火焰烘烤。

2) 乙炔瓶应符合下列规定：

A) 气焊作业应使用乙炔瓶，不得使用浮筒式乙炔罐。 B) 乙炔瓶存放和使用必须立放，严禁卧放。

C) 乙炔瓶的环境温度不得超过40oC，夏季应防止爆晒，冬季发生冻结时，应采用温水解冻。

3) 胶管应符合下列规定：

A) 气焊、气割应使用专用胶管，不得通入其它气体和液体，两根胶管不得混用（氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色）。

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B) 胶管两端应卡紧，不得有漏气，出现折裂应及时更换，胶管应避免接触油脂。 C) 操作中发生胶管燃烧时，应首先确定哪根胶管，然后折叠、断气通路、关闭阀门。 4) 气焊设备安全装置应符合下列规定：

A) 氧气瓶和乙炔瓶必须装有减压器，使用前应进行检查，不得有松动、漏气、油污等。工作结束时应先关闭瓶阀，放掉余气，表针回零位，卸表妥善保管。

B) 乙炔瓶必须安装回火防止器。当使用水封式回火防止器时，必须经常检查水位，每天更换清水，检查泄压装置保持灵活完好；当使用干式回火防止器时，应经常检查灭火管具并应防止堵塞气孔。当遇回火爆破后，应检查装置，属于开启式应进行复位；属于泄压模式应更换膜片。

3.2 装饰施工安全技术措施 3.2.1安全防护措施

1）电梯口、强、弱电井口用双层18厘细木工板围挡、40*60木方固定，并贴上安全警示标语

2）消防楼梯、阳台、露台等临边处用40*60的木方围挡，间距为300mm，高1200mm，外层用安全网围护。 3.2.2 重点施工阶段安全措施

1）施工进入木作阶段，必须注意如下问题：

a.堆放的原木或夹板应堆放整齐，不得占踞通道，堆放地面应远离其他明火作业。刨花、木屑、边角料不宜露天存放，堆放的木材量要严格控制，不能存放过多，加工的成品要及时运走。木材加工后的木屑、刨花、锯末在空气中含有较多的可燃粉尘、纤维，应依火灾类别及防火要求，采用机械排风、经旋风除尘送到外面，刨花及其废料应每天消除，不得过夜，并集中妥善处理。

b.使用电器设备应符合“电气设备规程”的要求，电动机应采用封闭型，导线应用专管敷设，开关和配电箱等电气设备均应设防护装置，避免木屑粉尘入内，并经常清扫积屑，加强维修工作。

c.一般不得在木材加工工地使用电焊、气焊、气割或其它明火，必须使用时，应办理审批手续，采取防火措施，将动火部位及周围的可燃物彻底清除，并准备好灭火器

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材，动火后应有专人检查，防止留下火种。 2) 施工进入油漆阶段

油漆主要仍采用传统的刷、揩、擦、等涂漆方法，自然干燥，由于使用的硝华纤维素漆，过氯乙衡树脂漆及新型的亚光漆等，油漆及其稀料大部分属于易燃体类的化学危险物品，特别是在最后阶段，十几个以上的工人同时作业时，易燃蒸气的挥发量并不亚于油漆，这种易燃气与空气混合，达到一定浓度时，遇到火源，很可能引燃烧或爆炸。因此，油漆阶段是防火的重点部位。应采用如下的防火措施。

a. 工作间应四面设窗。保护良好的自然通风，并安装排气风扇，室内有固定家私应经常开启门窗。

b. 油漆及稀料必须设置专门的化学品危险仓库，并在平面图中注明位置，交由有关人员及部门查阅。

c. 调配油漆须在专门设置的调配间，调配应在排风罩下进行。

d. 严格控制油漆的使用量，每个油漆工领料，不得超过当天的使用量，未用完的油漆等，须送回调配间，严禁油漆停放施工现场。

4 经济措施

1、坚持安全措施费专款专用，购买充足的劳保、防护用品，如安全帽、安全带、安全网、绝缘手套、工作服，电焊保护眼镜等。

2、购买必备的处伤药品，如：万花油、止血帖、碘酒、绷带等。

3、为项目管理人员、施工班组购买意外伤害保险。

5 材料堆放管理

5.1按照材料的固体特性、可燃性能、是否有毒等分门别类堆放管理 5.1.1对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管

1）如油漆、氧气瓶等须单独一个仓库，一个专职仓管员，施工人员凭领料单申请用料，由仓管员统一到仓库内取料，其他施工工人等均不得入内。

2）仓库内禁止吸烟、明火，照明电线采用PVC绝缘套管，灯具采用荧光灯管，高度不得

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低于2.4米。 5.1.2材料放置

1）成品、半成品材料或设备分开放置并做成成品保护，对易碎、易变形的材料单独放置，并用珍珠棉保护。 5.1.3仓库安全管理

1）对仓做防潮处理并保持通风，在仓库内配置充足的灭火器。

深圳广田装饰集团股份有限公司 恒丰贵阳中心售楼部项目部

2015年11月

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第三篇：安全防护专项施工方案

东安白金首府二期

安全防护专项施工方案

东安白金首府二期工程

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3、S13-S16

东安白金首府二期号楼施工现场

安全防护专项施工方案

编制： 审核： 审批：

施工单位：长春鸿源建设有限公司

二0一六年十月二十日

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安全防护专项施工方案

1、编制依据

1.1《安全防范工程技术规范》 GB50348-2014 1.2《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 1.3《密目式安全网》 GB 16909-1997 1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80－91 1.5《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ 162-2008 1.6《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33—2014 1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 JGJl40-2011 1.8《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46－2015

2、工程概况

东安·白金首府

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11、D

3、S13-S16号楼施工建设项目工程位于长春市宽城区，东至北十条、南至规划路、西至铁北监狱、北至劳模会馆。本项目工程共有4栋单体楼、1个地下车库、四个商铺。总建筑面积26435.31m2，地库面积5801.4m2，框架结构，独立基础。

3、安全管理目标

全年无因工亡人、重伤事故，轻伤率控制在0.3％；确保安全管理。施工现场全面标准化管理，无“三违”、无安全隐患。

4、安全防护采用材料

钢管：采用φ48，壁厚3.5mm的可焊性钢管。

扣件：十字扣，旋转扣，接头扣。

钢筋：φ16—φ20工程用剩钢筋焊接，φ16钢筋。

安全网：密目安全网。

脚手板、钢丝、铁钉等。

以上材料必须是经检验合格的材料，杜绝使用伪劣产品，安全网必须选用在公司备案的 东安白金首府二期

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安全防护专项施工方案

合格分供方的产品，进场必须经项目安全部验收合格后方可使用。

5、各专项安全防护措施

5.1基坑马道、通道的安全防护

基坑土方第一步开挖完成之后，需要立即在基坑周边搭设防护栏杆。具体做法如下： 防护栏杆由三道横杆及立杆组成，立杆顶距地面1.5m，上横杆离地高度为1.5m、中杆离地1.0m、下杆距地0.5m；使用1.8—2.0m钢管作为防护立杆，打入地下30—50cm、间距2.0m；且防护栏杆刷红白间隔油漆：外侧满挂安全网。

土方开挖到槽底后，在收坡道之前，必须完成人行马道的搭设，马道搭设需符合下列要求：立杆间距为1500，立杆底部要垫通长50厚木板，通长横杆间距为1500，休息平台为1500×2000，且在马道两侧沿坡度各设置一道扶手栏杆，扶手栏杆离铺设的木板高度为90cm，人行斜道上每隔250-300mln设一道防滑木条，厚度为20-30mm。马道两侧边设180高挡脚板并满挂密目安全网封闭。

基坑边缘设置散水及挡水台，散水内置钢筋网并用水泥砂浆抹面，散水高度80mm—100mm、宽度500mm—800mm。具体工艺流程如下：

打入防护栏立杆→地面清理→铺置钢筋网→喷射面层混凝土→混凝土养护

在基坑周圈，从基坑上口线向外30-50cm砌筑截面尺寸为120×200mm的砖台(三面抹水泥砂浆)，作为挡水台。

5.2脚手架和作业平台安全防护措施

5.2.1本工程外结构架采用外挑脚手架，且随施工段上移，因此要在本层外挑架拆除前搭设好本层临边防护，按规定挂好安全网。楼层内板梁模板支撑采用满堂脚手架，竖向结构采用自带支撑或钢管支撑，装修采用独立架、高凳等。

钢管脚手架采用外径48—51mm、壁厚3—3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。脚手架必须按楼 东安白金首府二期

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安全防护专项施工方案

层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。用φ48钢管拉接。

脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平兜网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.2米。脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45—60度。

首层四周必须支固定6m宽双层安全网，网底距下方物体表面不小于5m。每隔四层要固定一道3m宽的水平安全网。安全网的外边沿高于内边沿1m。

5.2.2水平安全网的支搭：在二层顶板处距地面大于5m高处设置水平安全网，宽6米，安全网设两道，必须四面交圈，完全封闭。作业层外挑架底部必须设置一道水平网，以防高空坠落物体。

5.2.3外架立杆在外侧，用密目绿色安全网满封，以防高空坠落和物体打击，网接头处必须连接紧密，不得有空隙。架子最下一步和操作层下应兜大网眼、密目网。

5.2.4危险区域的隔离防护：凡是落物伤人的危险区域(如架子搭拆区，模板拆除区)，均设1.5m高防护栏杆，加挂密目安全网进行防护，并挂禁止通行牌，以防止误入受伤。

5.3出料、卸料平台的安全防护措施

出料平台必须有设计方案并报批后方可使用，平台上的脚手板必须铺严绑牢，平台周围须设置不低于1.5米高防护围栏，围栏里侧用密目安全网或胶合板封严，下口设置18厘米高挡脚板(或围栏内侧用覆膜夹板全封闭)，护栏上严禁搭放物品，平台应在明显处设置标志牌、规定使用要求和限定荷载(平台外侧悬挂总限重牌子，内侧悬挂限材料数量牌子)。需注意的是：钢丝绳与工字钢不能直接接触，应垫胶皮或用符合设计力的卡环过渡连接，防止钢丝绳受剪。出料平台安装时保障外沿高于内沿，倾斜角在15度为宜。

卸料平台上的脚手板必须铺严绑牢，两侧设1.2米防护栏杆，18厘米高的挡脚板，并用 东安白金首府二期

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安全防护专项施工方案

密目安全网封闭，外侧设推拉式(或开启式)的防护门，防护门要灵活，开关方便以确保防护门随时处于关闭状态。注意：室外电梯平台与运料平台的间隙不大于100mm。

提升机运料平台：提升机运料平台内外两侧均应设不低于1.2米的开启方便并有利于施工的防护门。

5.4洞口的安全防护

本工程洞口较多，大致可分为五种：水平洞口、竖向洞口、电梯井口、通道口、出入口。 5.4.1水平洞口(含电梯井). (1)水平洞口主要有：预留洞口、水电管道口、电梯井口、通风口。 (2)洞口必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网等防护措施；

(3)通道附近的各类洞口除设置防护设施与安全标志外，夜间还须设红灯示警。 (4)楼板、屋面和平台面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔 口，必须用坚实的盖板盖牢，周围用水泥砂浆固定，保证盖板不被挪动移位。

(5)板面等处边长为25~50cm的洞口，可用竹胶板、木板等作盖板盖住洞口，盖板必须四周搁置均衡，并固定牢固。

(6)边长为50—150cm的孔洞，须预埋通长钢筋网，边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设水平安全网。

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安全防护专项施工方案

(7)管道井进行封闭，装修阶段安装管道时须力口设明显的标志，拆除防护时，需经项目工程部、安全部核准，管道安装完毕后必须及时恢复防护设施。

(8)电梯井口：电梯井首层和每隔两层(不大于10m)设一层安全网，网内不准有横钢管，紧靠墙不大于20cm。电梯井严禁做垃圾道使用或垂直运输。 5.4.2立面洞口

(1)立面洞口主要有：楼梯口、电梯井口、水电管道、通风口、门、窗洞口。

(2)作业程序：

支模→下层挂安全网→浇砼→拆模→安装防护门 模板拆除后立刻进行立面洞口的防护工作。

防护方法：电梯井口必须采用短钢筋焊接成可开启的钢筋防护门(上翻式)，钢筋间距不得大于10cm，并刷成红白相间的颜色，高度不低于1.2m，底部设不低于20cm高的挡脚板。

低于80cm的竖向洞口，加设1.2m的临时护栏，钢筋间距不得大于10cm，或使用密目安全网完全封闭，上面悬挂警戒标志。

楼梯间防护：在楼梯板边缘预埋φ16，长300mm钢筋头，砼浇筑完毕后用钢筋焊接立杆和三道水平杆(钢管)，顶杆距楼梯板面高度不小于1.5m。

下边沿离楼板面高度低于80cm的窗台等竖向洞口，当侧边落差大于2m时，加设1.2m高的临时护栏。

对临近的人与物有坠落危险性的竖向洞口，要予以盖严或加以防护，防护固定牢固。 5.4.3通道口及出入口

为方便人员出入楼层，在主楼西北面及东南面大堂处设一通道口，通道口宽3米，长6米，高度大于4米，顶部搭设斜拉杆。通道口立杆、水平杆间距1.5米，立杆底部铺设通长的钢跳板。

道口顶部设宽于通道口两侧各1米的防护棚，设两层木跳板或钢跳板防护，两层板间距 东安白金首府二期

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安全防护专项施工方案

50cm，要求必须满铺。

通道口立杆设置交叉剪刀撑，保证立杆稳定、牢固，通道口两侧满布密目安全网，入口处悬挂警戒标志及安全标语。

通道口底部满铺脚手板，且绑扎牢固。

5.5室内操作架子的安全防护

室内作业使用的高凳牢固，两凳间需搭设脚手板的，高凳间距不得大于2米。

人字梯脚底部必须平整，不得垫高使用。梯子的上端必须有固定措施，梯子的工作角度为70°～80°，梯子的两脚间必须使用8#铅丝或钢丝绳连接，设置的踏板上下间距为30cm，不得有缺档。

移动式操作平台的面积不得超过10㎡，高度不超过5m。操作平台的轮子与平台的接合处须牢固可靠。

操作平台四周必须设置1.5米高防护栏杆，底部设200高挡脚板，并布置登高扶梯。操作平台的次梁间距不得大于40cm，上面满铺50厚的跳板，跳板必须绑扎固定。

5.6大钢模的安全防护

5.6.1大钢模支设、拆除防护

墙体大钢模设有相配套的支腿及1.5米高防护栏杆，防护栏杆上满铺脚手板，并且绑扎固定。安装时使用塔吊就位后立即将支腿支撑好，保证模板稳定性，然后调节支腿上螺栓，使大钢模支设牢固、位置正确。

模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工同意.，才能拆除。拆模的顺序和方法应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆永重的模板及支撑；拆模作业时，必须设置警戒区，严禁下方有人进入。必须将所有穿墙螺杆栓杆旋开拔出，将大钢模上所有杆件全部取下后，方可示意信号工指挥起吊。

5.6.2大钢模堆放的安全防护

模堆放时设置专用堆放场地，该场地四周使用1.8米高栏杆封闭， 悬挂警戒标志，禁止无关人员进入。

模板堆放时要使用钢管搭设专用架子，架子立杆间距2米，水平杆连接，设置剪刀撑，须搭设牢固。模板要放稳固，倾斜放置。

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安全防护专项施工方案

模板堆放时按顺序摆放，大模板两块背靠背堆放，中间留出50cm宽过道，用于走人、清理模板，将模板上部背靠背的护栏钢管相互用绳索系牢。

5.7各类临时支撑体系安全防护措施

支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物的模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖住。

操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑体系攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板面上行走。

5.8施工机械的安全防护

5.8.1中小型机械的安全防护。

(1)施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。 (2)施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。

(3)使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。

(4)电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，

一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。

(5)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。

(6)重点把好空中作业安全关，空中作业人员须体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。

(7)蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须带绝缘手套穿绝缘鞋。操作手柄应采取结缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。

(8)乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持有一定水量。氧气瓶不得暴晒、倒置、平使、禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶(罐)工作间距不得小于5米，两瓶与焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。

(9)圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分撩器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。

(10)砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。

(11)平面刨(手压刨)安全防护装置必须齐全有效。

(12)吊索具必须使用经检验合格的产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时，必须用卡环。

5.8.2地泵使用安全注意事项

(1)混凝土泵的安全使用及操作，应严格执行使用说明书和其他有关规定。 (2)混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。 (3)泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。 (4)混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。

(5)混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。

(6)经泵水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，应泵送同配合比的水泥浆。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。

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(7)泵送期间，料斗内的砼量保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之间，避免吸入空气而造成塞管。反之料斗内砼太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。

(8)砼泵送须连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断时，搅拌不能停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。

(9)泵送完毕，应立即清洗砼汞、布科器和泵管，汞管拆卸后按不同规格分类堆放。 (10)泵管的固定方法如下：

A、泵管穿过预留孔洞处用木楔楔紧，在使用的楼面上用泵管架架设牢固，并在垂直转角和水平转角处泵管架与预埋在楼板的钢筋固定牢固。

B、泵管架在一层和施工楼层的垂直转角和水平转角处必须与楼板埋件固定，在其它楼层处为每层固定一次，以此保证泵管固定牢固；

C、管道接头卡箍处不得漏浆。炎热季节施工，用湿罩布、湿草袋等遮盖混凝土输送管，避免阳光照射。

5.8.3塔吊使用及拆除主要安全防护措施

(1)塔吊装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照原厂的规定和安全要求进行。

(2)塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠。安全部门和信号工经常检查吊具；绳索的磨损程度，安全部门做好检查记录。

(3)当风力达四级以上时不得安、顶和拆卸作业。 (4)夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性。

(5)达到六级风停止塔吊作业。

(6)拆除塔吊时，塔吊起重臂、平衡臂与建筑物纵向保持平行。 (7)塔吊附墙装置应在格构架拆除至少两节后方能拆除。

(8)当格构架高度与地面3节时拆除塔吊起重臂、平衡臂其它部件。

(9)塔吊拆除的拆卸单位必须是有资质的专业拆卸塔吊的单位或企业，并设专人进行拆除，协调拆塔作业；拆卸作业人员必须持证上岗，且有不宜此项作业相关疾病的人员禁止参与作业；作业前必须进行书面安全交底，并保持上、下通讯联络畅通。

(10)安置吊车的位置准确，安置应平整牢靠，防护区内不可有人作业； (11)拆除塔帽时，吊车应选在内套(塔顶)或踏顶钢板处(棱角处必须处理)； (12)关键部位的螺栓、销钉一定要打实拧紧；

(13)拆平衡臂时，必须按塔吊说明书要求选准布点，确保平衡，拆卸连接销轴时；选好位置，防止挤、碰、挑的伤害事故，拆卸发现故障时应立即停止作业，排除故障后方可继续作业；

(14)汽车吊作业人员必须持证上岗，作业中控制好起重臂高度和旋转半径，并与建筑汽车吊作业人员必须持证上岗，作业中控制好起重臂高度和旋转半径，并与建筑物外脚手架和高压线护屏架保持2米以上；

(15)工作中严禁打闹，开玩笑，不作与工作无关的事严禁酒后作业及及由高处向下抛物件；

(16)严格遵守技术安全操作规程，拆塔作业中，严禁塔吊从事其他作业，拆除正负零以下塔身时应注意基坑边坡是否有裂纹、渗水、松动、防止坍塌事故；

(17)拆塔作业中的废弃物包括废弃物中的有害物，不得遗弃现场，应放在指定地点； (18)拆塔作业必须白天进行，防止夜间作业噪声扰民。 5.8.4群塔使用安全保证措施

(1)低塔让高塔。低位塔机在转臂前，应观察高位塔机的运行情况后再运行。 (2)后塔让先塔。在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域的塔吊要避让先进入该区域的塔机。

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(3)动塔让静塔。在两塔机塔臂交叉区域内作业，在一塔机塔臂牙回转、小车无行走、吊钩无运动，而另一塔机塔臂有回转或小车行走时，动塔机避让静塔机。

(4)轻车让重车。在两塔机在交叉区域内同时运行时，无荷载塔机要避让有荷载塔机。 5.8.5外用电梯的安全防护

(1)外用电梯轿厢内外均须安装紧急停止开关。

(2)外用电梯轿厢所经过的楼层，应设置1.5m高竖向推拉防护门。

(3)每日工作前必须对外用电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机械和制动器等进行空载检查，正常后方可使用，检查时必须有防坠落的措施。

(4)施工电梯每班首次运行时，必须空载及满载运行，梯笼升离地面1米左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投入运行。

(5)梯笼乘人、载物时必须使荷载均匀分布，严禁超载作业。

(6)电梯运行至最上层和最下层时应操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。

(7)施工电梯启动前必须先鸣笛示警，夜间操作应有足够照明。

(8)双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时，另一只梯笼不得运行。

(9)电梯运行中，司机不准做有妨碍电梯运行的动作，不得离开操作岗位，应随时观察电梯各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象，发现反常应及时停机检查处理，故障未排除严禁运行。

(10)凡遇有恶劣天气、灯光不明、信号不明、机械故障等条件下应停止运行。 5.9材料堆放的防护

(1)木方、木模堆放时下面必须垫高，并有排水措施，不得积水，大钢模堆场四周设防护栏杆，悬挂警戒标志，无关人员不得进入。

(2)木方、木模堆放高度不得大于1.5米，并在四周设钢管支撑将木方、木模卡死，钢管必须稳固，底脚使用钢筋打进路面固定，钢管穿在钢筋上固定，并在1.8米高处设置水平栏杆，保证钢管稳定，木方、木模板不倒塌。

(3)各种砌块、砖堆放时必须码放整齐，底部必须平整，码放高度不超过1.5米，严禁靠墙码放。

(4)存放水泥必须设专用库房，不得露天堆放，水泥等袋装材料严禁靠墙码放，存放砂、石严禁靠墙堆放，砂、石必须覆盖严密。

5.10交叉作业、高处作业的安全防护 5.10.1交叉作业

(1)无论是竖向和横向短钢筋，采取以下防护方法：楼面上预留钢筋使用彩条布绑扎严密，单根钢筋套塑料管封闭，墙面上预留钢筋套塑料管或使用彩条布绑扎严密，不得有外漏的钢筋头，不需要的钢筋头及时割掉，以免短钢筋头伤人。

(2)各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层(搭设防护棚) 5.10.2高空作业

(1)在各单体栋号各设一条安全通道，安全通道出建筑6米，高4米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚。安全通道上设置双层脚手板。其中防护棚立杆横距3000，立杆纵距1200，非出入口和通道两侧必须封严。

(2)临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物的安全。 (3)高处作业使用的铁凳和木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2米。 (4)高处作业严禁投掷物料。 (5)配件必须放在工具包内，严禁放在模板或脚手架上。扳手、钉锤等工具必须随身携带，防止落物伤人。

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(6)作业要有符合要求、可靠的安全防护措施，必须正确佩带安全带，不得冒险蛮干。 5.11个人安全防护

(1)进入施工现场必须戴好安全帽，遵守项目各项安全生产规定，遵守劳动保护法律、法规以及有关规程和标准。

(2)施工现场必须走施工安全通道，不得攀缘脚手架及模板等上下。 (3)脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。

(4)进行电、气焊作业时，必须开动火证，并有防火措施和专人看守。 (5)进入施工现场的作业人员必须接受三级安全教育，经考核合格办理上岗资格证，方可上岗操作。特殊工种必须有特殊工种上岗证，并佩带相应的劳保用品，不得无证上岗，胡乱操作。

(6)所有作业人员必须参加施工现场周一安全活动和施工现场统一组织组织的安全教育活动。

(7)作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。 (8)作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。

(9)任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护措施、安全标志和警告牌，必须拆动时，要经施工负责人允许方可拆除。

(10)从事有职业危害作业的职工要定期进行健康检查，有权获得劳动防护用品。 5.12施工临时用电系统的安全防护措施

(1)临时用电必须按部颁规范要求作施工组织设计(方案)，建立必要的内业管理资料。项目建立健全用电规章制度，明确用电责任。

(2)临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。

(3)临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

(4)施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

(5)配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。

(6)各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱就应切断电源，箱门上锁。

(7)独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护。在采用接零和接地保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择必须符合规定。

(8)各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

(9)手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外结缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。

(10)凡在一般场所采用220V照明灯必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚固绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑胶线，行灯变压器应有防潮防雨水设施。

(11)电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护套。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。

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(12)施工现场严格执行“一机一闸一漏’’的规定，并采用“TN-S”供电系统，严格地将工作零线(N)和保护地线(PE)严格分开，并定期对总接地电阻进行测试，保证在4欧姆以下；

(13)整定各级漏电保护器的动作电流，使其合理配合，不越级跳闸，实现分级保护，每十天必须对所有的漏电保护器进行全数检查，保证动作可靠性；

(14)施工现场采用36V的安全电压进行照明；

(15)对所有的配电箱等供电设备进行防护，防止雨水打湿引起漏电和人员触电。 5.13现场消防安全措施

(1)现场配电柜、配电箱必须设带有门的钢筋笼防护棚，防护棚顶部覆盖严密，防止日晒雨淋，一级配电柜内配备灭火器和防火砂。配电箱由专用电工负责，其他人不得随意打开。

(2)设消防竖管，直到顶层，各层设消火栓，要有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内不得堆放任何物品。施工现场消防井处设置明显标志，不得堆放任何物品将消防井盖住。

(3)消防泵房使用红砖砌筑(非燃材料)，设在东面大门处，消防泵的水压力要足够到二十三层屋面，消防泵的专用配电线路引自总断路器的上端，并设专人值班。要保证连续不问断供电。消防泵房要派专人负责，保证24小时有人值班。

(4)施工现场要配备足够的消防器材，并布局合理，施工区、办公区都要设置，并且要经常维修、保养，保证消防器材灵敏有效。

(5)使用各种电气设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保安全。油漆、稀料、防水卷材等易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，房间内配备足够的灭火器，材料要建立存放、保管、领用、回收制度，做到帐物相符。职工携物出现场，要开出门条。

(6)现场使用明火要开动火证，使用之前将周围的可燃物清除干净，并配备看火人员和灭火器，动火地点变换，要重新办理用火证手续。

5.14地上及地下各类管线的防护 (1)我单位入场后将积极和业主、前期施工单位联系，对现场已有的市政设施在总平面图纸上进行准确标注，并且标注清楚各种管线的标高。

进场后积极与甲方及相关部门联系，提前找出各种管线位置。当有临时道路经过管道时，应在该处铺垫高强度钢板，防止管道破裂，并沿管道布置警示线。

(2)按照业主提供的市政管网图纸进行现场踏探落实、检查，并对管线的实际运行情况进行考核，对问题管线，应及时通知业主，报请有关单位进行维修。

(3)在现场市政管线位置进行清楚标示，防止施工时无意破坏。 6.季节性施工的安全防护措施

1)冬期施工时，对施工作业面、垂直运输设备、外脚手架及施工现场主要道路采取防滑措施。

2)大雪后必需将架子上的积雪清扫干净，并检查其牢固性，如有松动下沉现象，及时进行处理。

3)电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。 4)做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩，并由电工专门管理，防止漏电触电。

5)上人跑道必须设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。 6)塔吊及电梯必须设有防雷接地装置，防止雷击。

7)做到整个施工现场的排水畅通，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。 7.现场周边环境的安全防护

(1)本工程东、南侧均近道路、办公区，均有人员进出要道，为防止物体的高处坠落是本工程整个施工过程的防护的重点。

2)现场内地下管线分布复杂，施工现场周围紧邻道路，在施工过程中以及施工完成后对场区内外的监测是保证整个施工过程和周围道路、管线、建筑物以及完成后基坑安全的有力 东安白金首府二期

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措施。

3)根据现场的实际情况科学合理的监测方案，监测的内容包括道路与管线的沉降、倾斜、裂缝与水平位移、支护结构水平位移，放坡开挖部位边坡位移，土体分层沉降、立柱变形、基坑底隆起、支撑轴力、锚杆拉力、地下水位等。技术部门根据监测数据及时制定应急措施。

4)我单位进场后将积极与城管部门及文物保护部门联系，对周边文物建筑进行测量勘查，若在施工影响范围内则采取隔离封闭保护措施，制定专项保护措施方案，确保文物建筑无损。土方开挖过程中若发现有地下文物痕迹，作为总承包我单位立即组织土方分包和项目部人员进行停工保护并及时上报上级主管部门，绝不私自处理和野蛮施工。 8.安全保证措施

在施工现场中坚决贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，进入现场后立即建立安全生产责任制和其他各项劳动保护制度，明确各级管理人员的具体职责，配备专职安全管理人员。

编制生产计划时，必须同时编制劳动保护措施计划，并依照国家规定发放、使用劳动保护技术措施经费。

对职工进行安全技术教育，对新工人和调换新工种、采用新技术、新工艺或使用新设备的工人，必须进行安全培训，经考试合格后方准上岗。

坚持每周安全例会制度，并积极开展各项安全生产活动，不断提高施工人员安全意识。 坚持日常检查、巡视制度，发现施工生产中不安全问题，必须制定措施，提出整改意见，及时解决。

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第四篇：防护棚专项方案

一、工程概况

拟建工程为金坛市城市建设开发总公司开发的南洲花园三期

54、

55、60#楼及门卫。场地南为金武路，东、西、北临同时开工的其他栋号。新建工程总建筑面积6440.18m2。其中

54、60#楼均为六层建筑，框架结构，层高均为2.90m，建筑高度19.35m；55#楼及门卫为一层建筑，框架结构，建筑高度3.6m。因为本工程为住宅类，加上文明施工和安全的需要,因此本公司在施工期间用采用Φ48壁厚为3.5钢管，搭设防护棚，我公司为确保工程施工过程安全，贯彻落实“安全第

一、预主，改善职业健康安全条件，杜绝重大伤亡，清除或降低员工及相关方面的职业健康安全风险。”特采取以下保证措施。

二、编制依据

1、JGJ130—2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

2、JGJ80—91

建筑施工高处产业安全技术规范

3、现行的操作规程、安全规范及有关规定

三、防护棚平面布置

本工程设五台塔吊，在塔吊吊装区域内的通道、道路、临时设施等根据《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）规定均搭设安全防护棚。

四、搭设安全技术要求

1、构配件质量

（1）、Ф48*3.5的焊接钢管，应符合GB700-89中的Q235-A的规定，产品须有出厂合格证或检测合格证明。

（2）、扣件应符合JGJ22-85的规定和相应的技术要求，产品须有出厂合

格证或检测合格证明。

（3）、竹笆应符合相应的质量要求，不得使用松散、枯脆、虫蛀。 （4）、密目式安全网应符合相应的质量要求。

2、构造要求

（1）、临时设施防护棚

A、钢筋棚：防护棚宽度4m*3 m，高度56m。搭设立杆间距3m。直接搭设在砼硬地坪上，上下横向水平杆之间采用桁架形式，斜拉杆间距1m，对称设置。底部200mm处设纵向扫地杆，双层棚顶间距800mm，每层用竹笆满铺。在下层棚下方搭设一层用石棉瓦满铺棚顶，作为钢筋棚防雨措施。上部800mm四周设一道防护栏杆，下口采用180mm高挡脚板，并张挂密目式安全网。。

B、木工棚：防护棚宽度6m*4 m，高度6m。搭设立杆间距3m。直接搭设在砼硬地坪上，上下横向水平杆之间采用桁架形式，斜拉杆间距1m，对称设置。底部200mm处设纵向扫地杆，双层棚顶间距800mm，每层用竹笆满铺。在下层棚下方搭设一层用石棉瓦满铺棚顶，作为木工棚防雨措施。并张挂密目式安全网。

C、办公室：防护棚宽度15m*6 m，总高度84m；搭设立杆间距3m，用4根钢管组对成300mm见方的小方柱作为立柱，柱距3m，直接搭设在砼硬地坪上。上下横向水平杆之间采用桁架形式，斜拉杆间距1m，对称设置。山墙两侧中间增加两根立杆。底部200mm处设置纵向扫地杆，每隔2m设置一道横向水平杆。双层棚顶间距800mm，每层用竹笆满铺。 D、搅拌机棚：宽度5m*5m，总高度6m。用4根钢管组对成300mm见方的小方柱作为立柱，柱距3m，直接搭设在砼地面上。剪刀撑倾角45

度，跨距6m，连续设置。底部200mm处设置纵向扫地杆，从扫地杆起外围用密目式安全网封闭，高度2m。双层棚间距800mm，每层用竹笆满铺，上下横向水平杆之间增加斜拉杆。上部800mm，四周设置一道防护栏杆，下口采用180mm高挡脚板。

E、车库棚：宽度15m*5m，总高度5m。用4根钢管组对成300mm见方的小方柱作为立柱，柱距6m，直接搭设在砼地面上。剪刀撑倾角45度，跨距6m，连续设置。底部200mm处设置纵向扫地杆，从扫地杆起外围用密目式安全网封闭，高度2m。双层棚间距800mm，每层用竹笆满铺，上下横向水平杆之间增加斜拉杆。

五、施工准备

1、防护棚搭设前项目部技术人员按专项方案的要求，向搭设的操作人员进行安全技术交底。

2、按JGJ130-2001规范规定和专项施工组织方案的要求对钢管、扣件、脚手板和竹笆等进行检查验收，不合格产品不得使用。同时做好钢管、扣件的防锈及防腐处理。

3、经检查合格的构配件按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水。

4、清除搭设场地内的杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

六、搭设工艺流程

搭设工艺流程：立杆→纵向水平杆→横向水平杆→扫地杆→斜撑→桁架→校正→搁棚杆→铺竹笆→棚顶部周边围护。

1、立杆搭设

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开布置，错开的距离不

得小于500mm。各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3。开始搭设立杆时，每隔6~9m设置一道临时抛撑，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆、横向水平杆后，可根据情况拆除。立杆应准确地放在定位线上，步距、纵距等按立面图布置。

2、纵向水平杆搭设

纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不得小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方面错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆应贯通交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

3、横向水平杆搭设

主节点处设置一道横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。

4、校正

在搭设过程中，随时按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

5、纵向扫地杆

防护棚脚手架必须设置纵向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在地坪以上200mm处的立杆上。

6、斜撑搭设

搭设纵向斜撑，呈八字形，水平间距6~9m，三层临时房防护棚搭成剪刀撑。斜撑搭接接长，搭接长度不小于1m。

7、扣件安装

扣件规格必须与钢管外径Ф48相同，扣件扭力矩40—50N?m。

8、桁架安装

桁架在现场地面组对好，起拱50—100mm，用塔吊起吊就位，吊装盲区可用手拉葫芦吊装。经对尺寸的校正后，用扣件将桁架的上下弦固定扣在立柱的水平箍上。桁架安好后，两端上下层各扣好一根搁栅杆用以定位和稳定。桁架与立柱交节处设置双扣件抗滑。并各设2根横向斜撑加固。从立根4m标高处伸出两根Ф48钢管斜向伸至桁架的第二个节点处固定。

9、竹笆的铺设与围挡

一次搭设完成后，在上下层上铺设好竹笆，竹笆四角用18号镀锌铅丝双股扎牢。并在最上口处设置防护栏杆，扎牢踢脚板，并张挂密目式安全网。挡脚板高度不小于180mm。

七、检查验收

防护棚搭设完毕后，施工班组做好自检；自检合格后报请项目部安全、施工、技术等部门进行验收。经验收合格批准挂牌后方可使用。验收依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）和本专项方案。

八、防护棚的拆除

安全通道、防护棚拆除前由项目部工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑施工已完毕，确实不需要防护棚、安全通道棚时方可拆除。安全通道、防护棚拆除前，应明确专人指挥，拆除前应全面检查和加固，对拆除人员进行安全技术交底，并做好书面签字手续。安全通道、防护棚拆除时要设置警戒线，并有专人负责警戒和监护。安全通道、防护棚拆除顺序按搭设顺序相反，自上而下，后搭先拆，先搭后拆，逐步拆除。各构配件严禁抛掷至地面，拆除的构件应及时运至规定的地方

进行整修和保养，并按品种，规格随时码堆存放。

九、安全管理

1、防护棚脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业及安全技术考核管理规则》经过专业培训，考核合格的专业架子工。上岗人员应体检合格，方可上岗作业。

2、搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系好安全带、穿防滑鞋。

3、防护棚脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定进行验收，合格挂牌后方可使用，并做好验收记录。

4、遇有六级及六级以上大风和大雾、雨、雪天气时应停止搭设与拆除作业。

5、搭设完毕后应做好防雷接地保护装置。

6、各类设施的防护棚严禁与脚手架相连。

7、人行通道棚应按平面图贯通，并做好指示标志牌。

8、搭设防护棚脚手架前，应搭设临时性满堂脚手架。搭设过程中应有防倾覆和防止坠物伤人的措施。

9、工地临时用电线路的架设不得架设在防护棚脚手架上。

10、防护棚脚手架应设置一组保护接地，接地电阻不大于4欧姆。

11、防护棚搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，严禁非操作人员入内。

12、脚手架安全检查每周一次，节假日及特殊天气前先后各一次。并做好安全检查记录。每月维护二次，分别为每月15日和30日，并做好维护保养记录。

13、在使用期间，不得随意拆除脚手架杆件。如遇特殊情况，应预先申请，

办好手续，采取加固措施后方可临时拆除，当工作完成后，应立即恢复原样。

14、不得在脚手架基础及邻近进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报有关部门批准。

十、防护棚、安全通道棚计算书

系数：立杆沿纵向间距为1.8m；横向间距最大处为3.5m；净高最高3.5m；双层隔离间距为0.8m，隔离上纵向设钢管架力杆间距0.5m，上铺脚手片；外挑最大处1.5m。

根据以上数据确立均以在不利因素验证构架的稳定性。

荷载计算（每跨重量）

1、 自重

1）、立杆

1.2×2×3.84Kg=9.22 Kg 2)、横杆

1.8×4×3.84Kg=27.65 Kg 3）、挑横杆

1.5×3.84Kg=5.76 Kg 2)、剪力撑

1.8×1.44×2×3.84Kg=19.91 Kg 1）、扣件

1.35 Kg×6=8.1Kg 2)、竹笆

1.8×1.5×2×4.5Kg=24.3Kg 合计重量

94.94 Kg 考虑到上部无施工荷载，只考虑搭设时荷载按每1.5×1.8操作人员300 Kg计算。

钢管受力：P1=94.94+300 Kg=394.94 Kg 内力计算 计算简图如图示：

1500a1500P1bNc2000~35001500

按力三角形解： Nab=P1/tga=394.9Kg Nbc=P1/sina=394.9/0.707=502.04Kg 杆件稳定计算

BC杆

Nbc=502.04Kg 结构长度2121mm，因两端用扣件连接计算长度取： Lo= 0.9×2121=1909mm

Φ48钢管A=4.89cm2 回转半径r=15.78cm 长细比λ=Lo/r=1909/15.78=120.97<[λ]=150满足构造要求

第五篇：安全防护专项施工方案

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安全专项施工方案

编制人： 审核人： 审批人：

2014年7月

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1、编制依据

1.1《安全防范工程技术规范》

GB50348-2004 1.2《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-99 1.3《密目式安全网》

GB 16909-1997 1.4《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80－91 1.5《建筑施工模板安全技术规范》

JGJ 162-2008 1.6《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33—2001 1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》

JGJl40-2001 1.8《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》

JGJ 128-2000 1.9《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46－2005

2、工程概况

本工程位于临西县临西县地表水厂工程位于英华街与辽河路交界点西北角。厂区规划总用地面积23401㎡。

本工程的建筑物有：综合办公楼、净水车间、清水池和二级泵房、调节水池和提升泵房、附属用房

1、附属用房

2、配电室、回收水池、干化场、臭氧反映池、仓库、门卫室等。结构为框架、砖混、钢筋混凝土、钢结构；构建筑物屋面防水等级二级，抗震设防烈度为6度 ；其中综合办公楼为最高，地上4层，建筑高度18.5米，清水池为最深 -5.21米 。

3、安全管理目标

全年无因工亡人、重伤事故，轻伤率控制在0.3％；确保安全管理。施工现场全面标准化管理，无“三违”、无安全隐患。

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4、安全防护采用材料

钢管：采用伞48，壁厚3.5mm的可焊性钢管。

扣件：十字扣，旋转扣，接头扣。

钢筋：φ16—φ20工程用剩钢筋焊接，φ16钢筋。

安全网：密目安全网和大眼网。

脚手板、钢丝、铁钉等。

以上材料必须是经检验合格的材料，杜绝使用伪劣产品，安全网必须选用在公司备案的合格分供方的产品，进场必须经项目安全部验收合格后方可使用。

5、各专项安全防护措施

5.1基坑马道、通道的安全防护

基坑土方第一步开挖完成之后，需要立即在基坑周边搭设防护栏杆。具体做法如下：

防护栏杆由三道横杆及立杆组成，立杆顶距地面1.5m，上横杆离地高度为1.5m、中杆离地1.0m、下杆距地0.5m；使用1.8—2.0m钢管作为防护立杆，打入地下30—50cm、间距2.0m；且防护栏杆刷红白间隔油漆：外侧满挂安全网。

土方开挖到槽底后，在收坡道之前，必须完成人行马道的搭设，马道搭设需符合下列要求：立杆间距为1500，立杆底部要垫通长50厚木板，通长横杆间距为1500，休息平台为1500×2000，且在马道两侧沿坡度各设置一道扶手栏杆，扶手栏杆离铺设的木板高度为90cm，人行斜道上每

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隔250-300mln设一道防滑木条，厚度为20-30mm。马道两侧边设180高挡脚板并满挂密目安全网封闭。

基坑边缘设置散水及挡水台，散水内置钢筋网并用水泥砂浆抹面，散水高度80mm—100mm、宽度500mm—800mm。具体工艺流程如下：

打入防护栏立杆→地面清理→铺置钢筋网→喷射面层混凝土→混凝土养护

在基坑周圈，从基坑上口线向外30-50cm砌筑截面尺寸为120×200mm的砖台(三面抹水泥砂浆)，作为挡水台。

5.2脚手架和作业平台安全防护措施

5.2.1本工程外结构架采用外挑脚手架，且随施工段上移，因此要在本层外挑架拆除前搭设好本层临边防护，按规定挂好安全网。楼层内板梁模板支撑采用满堂脚手架，竖向结构采用自带支撑或钢管支撑，装修采用独立架、高凳等。

钢管脚手架采用外径48—51mm、壁厚3—3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。用φ48钢管拉接。

脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平兜网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.2米。脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀

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撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45—60度。

首层四周必须支固定6m宽双层安全网，网底距下方物体表面不小于5m。每隔四层要固定一道3m宽的水平安全网。安全网的外边沿高于内边沿1m。

5.2.2水平安全网的支搭：在二层顶板处距地面大于5m高处设置水平安全网，宽6米，安全网设两道，必须四面交圈，完全封闭。作业层外挑架底部必须设置一道水平网，以防高空坠落物体。

5.2.3外架立杆在外侧，用密目绿色安全网满封，以防高空坠落和物体打击，网接头处必须连接紧密，不得有空隙。架子最下一步和操作层下应兜大网眼、密目网。

5.2.4危险区域的隔离防护：凡是落物伤人的危险区域(如架子搭拆区，模板拆除区)，均设1.5m高防护栏杆，加挂密目安全网进行防护，并挂禁止通行牌，以防止误入受伤。

5.3出料、卸料平台的安全防护措施

出料平台必须有设计方案并报批后方可使用，平台上的脚手板必须铺严绑牢，平台周围须设置不低于1.5米高防护围栏，围栏里侧用密目安全网或胶合板封严，下口设置18厘米高挡脚板(或围栏内侧用覆膜夹板全封闭)，护栏上严禁搭放物品，平台应在明显处设置标志牌、规定使用要求和限定荷载(平台外侧悬挂总限重牌子，内侧悬挂限材料数量牌子)。需注意的是：钢丝绳与工字钢不能直接接触，应垫胶皮或用符合设计力的卡环过渡连接，防止钢丝绳受剪。出料平台安装时保障外沿高于内沿，

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倾斜角在15度为宜。

卸料平台上的脚手板必须铺严绑牢，两侧设1.2米防护栏杆，18厘米高的挡脚板，并用密目安全网封闭，外侧设推拉式(或开启式)的防护门，防护门要灵活，开关方便以确保防护门随时处于关闭状态。注意：室外电梯平台与运料平台的间隙不大于100mm。

提升机运料平台：提升机运料平台内外两侧均应设不低于1.2米的开启方便并有利于施工的防护门。

5.4洞口的安全防护

本工程洞口较多，大致可分为五种：水平洞口、竖向洞口、、通道口、出入口。

5.4.1水平洞口. (1)水平洞口主要有：预留洞口、水电管道口、通风口。 (2)洞口必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网等防护措施； (3)通道附近的各类洞口除设置防护设施与安全标志外，夜间还须设红灯示警。

(4)楼板、屋面和平台面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔

口，必须用坚实的盖板盖牢，周围用水泥砂浆固定，保证盖板不被挪动移位。

(5)板面等处边长为25~50cm的洞口，可用竹胶板、木板等作盖板盖住洞口，盖板必须四周搁置均衡，并固定牢固。

(6)边长为50—150cm的孔洞，须预埋通长钢筋网，边长在150cm以

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上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设水平安全网。

(7)管道井进行封闭，装修阶段安装管道时须力口设明显的标志，拆除防护时，需经项目工程部、安全部核准，管道安装完毕后必须及时恢复防护设施。

5.4.2立面洞口

(1)立面洞口主要有：楼梯口、水电管道、通风口、门、窗洞口。

(2)作业程序：

支模→下层挂安全网→浇砼→拆模→安装防护门 模板拆除后立刻进行立面洞口的防护工作。

防护方法：必须采用短钢筋焊接成可开启的钢筋防护门(上翻式)，钢筋间距不得大于10cm，并刷成红白相间的颜色，高度不低于1.2m，底部设不低于20cm高的挡脚板。

低于80cm的竖向洞口，加设1.2m的临时护栏，钢筋间距不得大于10cm，或使用密目安全网完全封闭，上面悬挂警戒标志。

楼梯间防护：在楼梯板边缘预埋φ16，长300mm钢筋头，砼浇筑完

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毕后用钢筋焊接立杆和三道水平杆(钢管)，顶杆距楼梯板面高度不小于1.5m。

下边沿离楼板面高度低于80cm的窗台等竖向洞口，当侧边落差大于2m时，加设1.2m高的临时护栏。

对临近的人与物有坠落危险性的竖向洞口，要予以盖严或加以防护，防护固定牢固。

5.4.3通道口及出入口

为方便人员出入楼层，在主楼西北面及东南面大堂处设一通道口，通道口宽3米，长6米，高度大于4米，顶部搭设斜拉杆。通道口立杆、水平杆间距1.5米，立杆底部铺设通长的钢跳板。

道口顶部设宽于通道口两侧各1米的防护棚，设两层木跳板或钢跳板防护，两层板间距50cm，要求必须满铺。

通道口立杆设置交叉剪刀撑，保证立杆稳定、牢固，通道口两侧满布密目安全网，入口处悬挂警戒标志及安全标语。

通道口底部满铺脚手板，且绑扎牢固。

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5.5室内操作架子的安全防护

室内作业使用的高凳牢固，两凳间需搭设脚手板的，高凳间距不得大于2米。

人字梯脚底部必须平整，不得垫高使用。梯子的上端必须有固定措施，梯子的工作角度为70°～80°，梯子的两脚间必须使用8#铅丝或钢丝绳连接，设置的踏板上下间距为30cm，不得有缺档。

移动式操作平台的面积不得超过10㎡，高度不超过5m。操作平台的轮子与平台的接合处须牢固可靠。

操作平台四周必须设置1.5米高防护栏杆，底部设200高挡脚板，并布置登高扶梯。操作平台的次梁间距不得大于40cm，上面满铺50厚的跳板，跳板必须绑扎固定。

5.6各类临时支撑体系安全防护措施

支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物的模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖住。

操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑体系攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板面上行走。

5.7施工机械的安全防护 5.7.1中小型机械的安全防护。

(1)施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。

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(2)施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。

(3)使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。

(4)电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，

一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。

(5)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。

(6)重点把好空中作业安全关，空中作业人员须体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。

(7)蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须带绝缘手套穿绝缘鞋。操作手柄应采取结缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。

(8)乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持有一定水量。氧气瓶不得暴晒、倒置、平使、禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶(罐)工作间距不得小于5米，两瓶与焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。

(9)圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分撩器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。

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(10)砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。

(11)平面刨(手压刨)安全防护装置必须齐全有效。

(12)吊索具必须使用经检验合格的产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时，必须用卡环。

5.7.2地泵使用安全注意事项

(1)混凝土泵的安全使用及操作，应严格执行使用说明书和其他有关规定。

(2)混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。

(3)泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。 (4)混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。

(5)混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。

(6)经泵水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，应泵送同配合比的水泥浆。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。

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(7)泵送期间，料斗内的砼量保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之间，避免吸入空气而造成塞管。反之料斗内砼太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。

(8)砼泵送须连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断时，搅拌不能停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。

(9)泵送完毕，应立即清洗砼汞、布科器和泵管，汞管拆卸后按不同规格分类堆放。

(10)泵管的固定方法如下：

A、泵管穿过预留孔洞处用木楔楔紧，在使用的楼面上用泵管架架设牢固，并在垂直转角和水平转角处泵管架与预埋在楼板的钢筋固定牢固。

B、泵管架在一层和施工楼层的垂直转角和水平转角处必须与楼板埋件固定，在其它楼层处为每层固定一次，以此保证泵管固定牢固；

C、管道接头卡箍处不得漏浆。炎热季节施工，用湿罩布、湿草袋等遮盖混凝土输送管，避免阳光照射。

5.7.3塔吊使用及拆除主要安全防护措施

(1)塔吊装、拆、顶升必须是有资质单位和有证操作人员。安、顶、拆按照原厂的规定和安全要求进行。

(2)塔吊的“四限位、两保险”必须齐全、可靠。安全部门和信号工经常检查吊具；绳索的磨损程度，安全部门做好检查记录。

(3)当风力达四级以上时不得安、顶和拆卸作业。

(4)夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能

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见度和促进操作人员的安全警惕性。

(5)达到六级风停止塔吊作业。

(6)拆除塔吊时，塔吊起重臂、平衡臂与建筑物纵向保持平行。 (7)塔吊附墙装置应在格构架拆除至少两节后方能拆除。

(8)当格构架高度与地面3节时拆除塔吊起重臂、平衡臂其它部件。 (9)塔吊拆除的拆卸单位必须是有资质的专业拆卸塔吊的单位或企业，并设专人进行拆除，协调拆塔作业；拆卸作业人员必须持证上岗，且有不宜此项作业相关疾病的人员禁止参与作业；作业前必须进行书面安全交底，并保持上、下通讯联络畅通。

(10)安置吊车的位置准确，安置应平整牢靠，防护区内不可有人作业； (11)拆除塔帽时，吊车应选在内套(塔顶)或踏顶钢板处(棱角处必须处理)；

(12)关键部位的螺栓、销钉一定要打实拧紧；

(13)拆平衡臂时，必须按塔吊说明书要求选准布点，确保平衡，拆卸连接销轴时；选好位置，防止挤、碰、挑的伤害事故，拆卸发现故障时应立即停止作业，排除故障后方可继续作业；

(14)汽车吊作业人员必须持证上岗，作业中控制好起重臂高度和旋转半径，并与建筑汽车吊作业人员必须持证上岗，作业中控制好起重臂高度和旋转半径，并与建筑物外脚手架和高压线护屏架保持2米以上；

(15)工作中严禁打闹，开玩笑，不作与工作无关的事严禁酒后作业及及由高处向下抛物件；

(16)严格遵守技术安全操作规程，拆塔作业中，严禁塔吊从事其他作

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业，拆除正负零以下塔身时应注意基坑边坡是否有裂纹、渗水、松动、防止坍塌事故；

(17)拆塔作业中的废弃物包括废弃物中的有害物，不得遗弃现场，应放在指定地点；

(18)拆塔作业必须白天进行，防止夜间作业噪声扰民。 5.8材料堆放的防护

(1)木方、木模堆放时下面必须垫高，并有排水措施，不得积水，大钢模堆场四周设防护栏杆，悬挂警戒标志，无关人员不得进入。

(2)木方、木模堆放高度不得大于1.5米，并在四周设钢管支撑将木方、木模卡死，钢管必须稳固，底脚使用钢筋打进路面固定，钢管穿在钢筋上固定，并在1.8米高处设置水平栏杆，保证钢管稳定，木方、木模板不倒塌。

(3)各种砌块、砖堆放时必须码放整齐，底部必须平整，码放高度不超过1.5米，严禁靠墙码放。

(4)存放水泥必须设专用库房，不得露天堆放，水泥等袋装材料严禁靠墙码放，存放砂、石严禁靠墙堆放，砂、石必须覆盖严密。

5.9交叉作业、高处作业的安全防护 5.9.1交叉作业

(1)无论是竖向和横向短钢筋，采取以下防护方法：楼面上预留钢筋使用彩条布绑扎严密，单根钢筋套塑料管封闭，墙面上预留钢筋套塑料管或使用彩条布绑扎严密，不得有外漏的钢筋头，不需要的钢筋头及时

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割掉，以免短钢筋头伤人。

(2)各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层(搭设防护棚)

5.9.2高空作业

(1)在各单体栋号各设一条安全通道，安全通道出建筑6米，高4米，宽于出入通道两侧各1米的防护棚。安全通道上设置双层脚手板。其中防护棚立杆横距3000，立杆纵距1200，非出入口和通道两侧必须封严。

(2)临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物的安全。

(3)高处作业使用的铁凳和木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2米。

(4)高处作业严禁投掷物料。

(5)配件必须放在工具包内，严禁放在模板或脚手架上。扳手、钉锤等工具必须随身携带，防止落物伤人。

(6)作业要有符合要求、可靠的安全防护措施，必须正确佩带安全带，不得冒险蛮干。

5.10个人安全防护

(1)进入施工现场必须戴好安全帽，遵守项目各项安全生产规定，遵守劳动保护法律、法规以及有关规程和标准。

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(2)施工现场必须走施工安全通道，不得攀缘脚手架及模板等上下。 (3)脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。

(4)进行电、气焊作业时，必须开动火证，并有防火措施和专人看守。 (5)进入施工现场的作业人员必须接受三级安全教育，经考核合格办理上岗资格证，方可上岗操作。特殊工种必须有特殊工种上岗证，并佩带相应的劳保用品，不得无证上岗，胡乱操作。

(6)所有作业人员必须参加施工现场周一安全活动和施工现场统一组织组织的安全教育活动。

(7)作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。

(8)作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。 (9)任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护措施、安全标志和警告牌，必须拆动时，要经施工负责人允许方可拆除。

(10)从事有职业危害作业的职工要定期进行健康检查，有权获得劳动防护用品。

5.11施工临时用电系统的安全防护措施

(1)临时用电必须按部颁规范要求作施工组织设计(方案)，建立必要的内业管理资料。项目建立健全用电规章制度，明确用电责任。

(2)临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。

(3)临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，

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不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

(4)施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

(5)配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。

(6)各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱就应切断电源，箱门上锁。

(7)独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电器设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠接零或接地保护。在采用接零和接地保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择必须符合规定。

(8)各种高大设置必须按规定装设避雷装置。

(9)手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外结缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。

(10)凡在一般场所采用220V照明灯必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。使用行灯照明，其电源电压应不超过36V，灯体与手柄应坚

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固绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑胶线，行灯变压器应有防潮防雨水设施。

(11)电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护套。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防漏、防雨、防砸。

(12)施工现场严格执行“一机一闸一漏’’的规定，并采用“TN-S”供电系统，严格地将工作零线(N)和保护地线(PE)严格分开，并定期对总接地电阻进行测试，保证在4欧姆以下；

(13)整定各级漏电保护器的动作电流，使其合理配合，不越级跳闸，实现分级保护，每十天必须对所有的漏电保护器进行全数检查，保证动作可靠性；

(14)施工现场采用36V的安全电压进行照明；

(15)对所有的配电箱等供电设备进行防护，防止雨水打湿引起漏电和人员触电。

5.12现场消防安全措施

(1)现场配电柜、配电箱必须设带有门的钢筋笼防护棚，防护棚顶部覆盖严密，防止日晒雨淋，一级配电柜内配备灭火器和防火砂。配电箱由专用电工负责，其他人不得随意打开。

(2)设消防竖管，直到顶层，各层设消火栓，要有明显标志，配备足

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够的水龙带，周围3米内不得堆放任何物品。施工现场消防井处设置明显标志，不得堆放任何物品将消防井盖住。

(3)消防泵房使用红砖砌筑(非燃材料)，设在东面大门处，消防泵的水压力要足够到二十三层屋面，消防泵的专用配电线路引自总断路器的上端，并设专人值班。要保证连续不问断供电。消防泵房要派专人负责，保证24小时有人值班。

(4)施工现场要配备足够的消防器材，并布局合理，施工区、办公区都要设置，并且要经常维修、保养，保证消防器材灵敏有效。

(5)使用各种电气设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保安全。油漆、稀料、防水卷材等易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，房间内配备足够的灭火器，材料要建立存放、保管、领用、回收制度，做到帐物相符。职工携物出现场，要开出门条。

(6)现场使用明火要开动火证，使用之前将周围的可燃物清除干净，并配备看火人员和灭火器，动火地点变换，要重新办理用火证手续。

5.13地上及地下各类管线的防护

(1)我单位入场后将积极和业主、前期施工单位联系，对现场已有的市政设施在总平面图纸上进行准确标注，并且标注清楚各种管线的标高。

进场后积极与甲方及相关部门联系，提前找出各种管线位置。当有临时道路经过管道时，应在该处铺垫高强度钢板，防止管道破裂，并沿管道布置警示线。

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(2)按照业主提供的市政管网图纸进行现场踏探落实、检查，并对管线的实际运行情况进行考核，对问题管线，应及时通知业主，报请有关单位进行维修。

(3)在现场市政管线位置进行清楚标示，防止施工时无意破坏。

6.季节性施工的安全防护措施

1)冬期施工时，对施工作业面、垂直运输设备、外脚手架及施工现场主要道路采取防滑措施。

2)大雪后必需将架子上的积雪清扫干净，并检查其牢固性，如有松动下沉现象，及时进行处理。

3)电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人定期检查漏电保护器是否灵敏有效。

4)做好电器设备的防雨工作，各种露天电器设备必备有防雨罩，并由电工专门管理，防止漏电触电。

5)上人跑道必须设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台等进行检查。

6)塔吊及电梯必须设有防雷接地装置，防止雷击。

7)做到整个施工现场的排水畅通，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。

7.现场周边环境的安全防护

(1)本工程东、南侧均近道路、办公区，均有人员进出要道，为防止

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物体的高处坠落是本工程整个施工过程的防护的重点。

2)现场内地下管线分布复杂，施工现场周围紧邻道路，在施工过程中以及施工完成后对场区内外的监测是保证整个施工过程和周围道路、管线、建筑物以及完成后基坑安全的有力措施。

3)根据现场的实际情况科学合理的监测方案，监测的内容包括道路与管线的沉降、倾斜、裂缝与水平位移、支护结构水平位移，放坡开挖部位边坡位移，土体分层沉降、立柱变形、基坑底隆起、支撑轴力、锚杆拉力、地下水位等。技术部门根据监测数据及时制定应急措施。

4)我单位进场后将积极与城管部门及文物保护部门联系，对周边文物建筑进行测量勘查，若在施工影响范围内则采取隔离封闭保护措施，制定专项保护措施方案，确保文物建筑无损。土方开挖过程中若发现有地下文物痕迹，作为总承包我单位立即组织土方分包和项目部人员进行停工保护并及时上报上级主管部门，绝不私自处理和野蛮施工。

8.安全保证措施

在施工现场中坚决贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，进入现场后立即建立安全生产责任制和其他各项劳动保护制度，明确各级管理人员的具体职责，配备专职安全管理人员。

编制生产计划时，必须同时编制劳动保护措施计划，并依照国家规定发放、使用劳动保护技术措施经费。

对职工进行安全技术教育，对新工人和调换新工种、采用新技术、新工艺或使用新设备的工人，必须进行安全培训，经考试合格后方准上

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岗。

坚持每周安全例会制度，并积极开展各项安全生产活动，不断提高施工人员安全意识。

坚持日常检查、巡视制度，发现施工生产中不安全问题，必须制定措施，提出整改意见，及时解决。

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