电力设备预防性试验原理及方法(海螺) (1)

电力设备预防性试验原理及方法

玉林供电局 苏雪梅

（2011年6月10日）

一、海螺集团的电气设备概况

1、油浸式电力变压器 110kV/35000kVA

2、GIS 组合开关（110kV） 西门子(SF6气体)

3、氧化锌避雷器（110kV） 4、6kV开关柜

二、本次交流的主要内容

1、为什么要做预防性试验？

2、预防性试验都作些什么项目？能发现什么问题? 3、这些试验项目怎么做？

三、预防性试验的必要性

1、预防性试验？

为了发现运行中设备的隐患，预防发生设备事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测，也包括对油样或气样的试验。

2、预防性试验依据的相关行业标准

DL/596－1996《电力设备预防性试验规程》

DL 408-91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）

DL 474－2006《现场绝缘试验实施导则》 JB/T 501－2006 《电力变压器试验导则》

GB 11032-2000 《交流无间隙金属氧化锌避雷器》 Q/CSG 1 0007－2004 《电力设备预防性试验规程》 Q/GXD 126.01-2009《电力设备交接和预防性试验规程》

四、预防性试验项目

依据Q /GXD 126.01-2009《电力设备交接和预防性试验规程》 (一)电力变压器（110kV） 1 .绕组直流电阻；

2 .绕组绝缘电阻、吸收比； 3.绕组连同套管的tanδ 4 .铁芯绝缘电阻；

5 .电容型套管主绝缘及末屏对地的绝缘电阻 6 .电容型套管的tanδ和电容量

(二)、GIS

组合开关：

1.SF6气体微水及杂质组分检测； 2.导体回路电阻；

3.分合闸线圈的直流电阻和动作电压 4.辅助回路和控制回路绝缘电阻 5.辅助回路和控制回路交流耐压

(三)、金属氧化物避雷器（110KV）：

1.绝缘电阻；

2.直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流； 3.运行电压下的交流泄漏电流； 4.检查放电计数器动作情况 （四）、变压器油试验项目 1 .水分mg/L ；

2 .击穿电压kV；

3 . 油tanδ（90℃ ）%； 4 .油中溶解气体色谱分析；

（五）真空断路器 1. 绝缘电阻

2.导电回路电阻 3.交流耐压

4.辅助回路和控制回路交流耐压

(六) 各种预防性试验发现绝缘缺陷的效果

五、试验前准备工作 5.1 资料准备 ² 试验方案；

² 试验原始数据记录本； ² 出厂或上一次试验数据。

5.2人员需求

² 高压试验人员4～6人；

² 所有工作人员需通过每年一次的DL409－91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）年度考试；

² 高压试验人员应取得“高压试验”特种资格证书；变压器油和六氟化硫气体试验人员应取得相应

的“油务员”特种资格证书

工器具清单

防护用品经试验并合格有效；试验设备在运输过程中采取防雨、防振、防碰撞等措施。

5.4 作业条件

户外试验应在良好的天气进行，且空气相对湿度一般不高于80％；遇雷雨天气时，应立即停止工作。

5.5作业流程

六、预防性试验方法及步骤

6.1变压器试验方法及步骤 （1）绕组直流电阻

判据： 1600kVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均值的2％，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于平均值的1％ 1600kVA及以下的变压器，相间差别一般不大于平均值的4％，线间差别一般不大于平均值的2％ 与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2％

与以前测试结果相比无显著差别

（3）绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数

绝缘电阻大于10000MΩ时，吸收比和极化指数可仅作为参考，一般吸收比不低于1.1或极化指数不低于1.3

判据：

20℃时tanδ不大于下列数值： 110~220kV 0.8% 35kV 1.5%

判据：

主绝缘的绝缘电阻值一般不应低于下列数值： 110kV以下：5000MΩ 110kV及以上：10000MΩ

末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ

（6）电容型套管的tanδ和电容值

判据： 20℃时的tanδ值不应大于表1中的数值

表1 主绝缘的tanδ值（20℃）

电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±5时％，应查明原因

(7)试验中可能出现的主要异常及对策

6.2断路器试验方法及步骤 (1)导电回路电阻的测量

判据或试验要求：

1）交接时和大修后应符合制造厂规定

2）运行中根据实际情况规定（一般不大于出厂值2倍）

、 1查断路检应在器闸分置位。2、 断将器就地汇控柜路远“方/地”就制控手把 在设“地就”位置并且停，在止关开就汇控 柜上地工的。作3 、检断查路器助、辅制回路电控源应被已开断。如断 路器合闸在位 置则将断路应分器 试端验号子 。。 闸在 进 行 试本验 期 5、 测 每量端子个的地对交流电直压，确认制控、 ,防止远方间有人辅 回路助电确被断开。源 作断路器。 操未断如则开值班 向6、测 量被回试的直路电阻流否正常是，确以试认 员请断申开该电验回 路否是正确。源。 断路器 在分闸状态 7、试 接验如图三，当断线器路分在位置时闸将 ，测时量闸合制控 开回直关试验电流源正的负端、分别与路器控断路直 电阻；在流合 闸状态时量测分闸 制回路的 中、ba端 连相；控制回路直 电流 、8调整试验电 的源电至断压路控制回器路额定 。阻 使 用关开流直试验 压电的 0%8和 101%,然按后试下电验的源出 输源电进行仪试验 按钮使相连的。闸线圈带电合如断路器，合闸 能 七中图H, 为合闸A按钮，T A为闸按 则该合闸线分圈动作电压的合规程规符，定反 钮之 ，HQ 合闸为线， 则圈认为该合闸圈的线动作压偏高电。T Q 为分闸圈线，DL则 为断路的器置 位1接点 。 + A TH A部 断路器分分闸的回 路上联有分压串+ 电 ，阻该在断路类 a 开c 关_ 上器进行验时试 ， T直 QHQc d、 子端间包应 含流试 分压电阻。 该4、 查图纸，阅定每个分确合、闸线圈回两侧的路

二次端子较多， 试验 时 加压位置容易看 错。

验电 源

DLD

Lbd

_

图49、 试接验如线图 ，当断路4器合在闸置位，将时

试验要求：

（1）直流电阻应符合制造厂规定 （2）并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85%～110%范围或直流额定电压的80%～110%范围内可靠动作；并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65%～120%范围内可靠动作，当电源电压低至额定值的30%或更低时不应脱扣

（3）操作机构分合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值30%～65%之间 （4）在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%时应可靠动

(3)辅助回路及控制回路绝缘电阻的测量

试验要求：

绝缘电阻不低于2MΩ (4)辅助回路及控制回路耐压试验

试验要求：

加压1分钟，无击穿。

(5)六氟化硫气体检测试验方法及步骤

表5作业项目、方法及标准

断路器灭弧室气室大修后应≤150μL/L；运行中应≤300μL/L 10 作业中可能出现的问题及对策

作业中可能出现的问题及对策见表6

6.3避雷器试验方法及步骤

(1)绝缘电阻测量

²避雷器本体：35kV及以上，绝缘电阻不低于2500MΩ；35kV以下，绝缘电阻不低于1000MΩ； ²底座绝缘电阻：不低于5 MΩ；

²与历次试验结果和同类设备的试验结果相比无显著差别。

(2) 直流1mA电压（U1mA）及0.75 U1mA下的泄漏电流

试验要求：

避雷器直流1mA电压的数值不应该低于GB 11032中的规定数值，且U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较变化不应超过 5％。

0.75 U1mA下的泄漏电流不得大于50μA，且与初始值相比较不应有明显变化。 与历次试验结果和同类设备的试验结果相比无显著差别。

如试验数据虽未超过标准要求，但是与初始数据出现比较明显变化时应加强分析，并且在确认数据无误的情况下加强监视，如增加带电测试的次数等。

(4)运行电压下的交流泄漏电流试验方法步骤

试验要求：

²测量运行电压下全电流、阻性电流或功率损耗，测量值与初始值比较不应有明显变化。

²测量值与初始值比较，当阻性电流增加50%时应该分析原因，加强监测、适当缩短检测周期；

²出现下列情况之一者，须停电试验，停电试验未检出问题的，运行中要加强监视。

⑴ 与上次值比较，全电流出现10％增长。 ⑵ 与上次值比较，阻性电流出现50％增长。 ⑶ 与投运值比较，全电流出现20％增长。 ⑷ 与投运值比较，阻性电流出现100％增长。

6.4变压器油试验

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