CO2气体保护焊焊接工艺

铲运机机架体CO2气体保护焊焊接工艺规程

1 适用范围

本标准适用于本公司生产的各种钢结构，标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气体保 护焊的基本要求。

注：产品有工艺标准按工艺标准执行。

1.1 编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸》GB.985-88

1.2 术语

2.1 母材：被焊的材料

2.2 焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。

2.3 层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低温度。

2.4 船形焊：T形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接.

3 焊接准备

3.1设备要求 采用符合要求的设备（包括安全性、技术参数能力要求见附录），设备维护保 养要求见公司的设备维护保养规定。

3.2材料准备

3.2.1产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。

3.2.2焊丝应储存在干燥、通风良好的地方，专人保管。

3.2.3焊丝使用前应无油锈。

3.坡口选择原则

焊接过程中尽量减小变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。

3.4 作业条件

3.4.1 当风速超过2m/s时，应停止焊接，或采取防风措施。

3.4.2 作业区的相对湿度应小于90％，雨雪天气禁止露天焊接。

4 施工工艺

4.1 工艺流程

清理焊接部位：

检查构件、组装、加工及 定位

按工艺文件要求调整焊接工艺参数

按合理的焊接顺序进行焊接

检验方法：自检、交检 焊缝返修

焊缝修磨

合格

交检查员检查 首件进行焊缝探伤，对样品抽检进行破坏试验

关电源 现场清理

5焊接操作

5.1控制焊接变形,可采取反变形措施.

5.2在约束焊道上施焊,应连续进行,因故中断,再施焊时, 应对已焊的焊缝局部做预热处理.

5.33采用多层焊时,应将前一道焊缝表面清理干净后,再继续施焊.

5.4变形的焊接件,可用机械(冷矫)或在严格控制温度下加热(热矫)的方法,进行矫正. 7人员要求 主要操作人员应持有中华人民共和国金属焊接切割操作证书，具有初中以上文化水平，施工操作训练合格，具有独立操作处理能力 8质量检查与验收

8.1 检查表面是否平整，美观。有无毛刺和焊点。具体按公司特殊过程确认准则进行操作

8.2每个产品首件进行样品破坏试验和焊缝探伤仪检测

8.3当人员变动、设备更换及维修或出现异常时，进行8.2过程

9焊接参数 具体参考焊接作业指导书附录

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/00sm.html