12601综采工作面安装设计 侯+王

12601综采工作面设备安装 施工组织设计及安全措施

矿 长：袁德书

编 制：王石卫

普安县地瓜镇宏发煤矿 编 制 日 期：二0一五年五月十二日

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第一章 概 况

第一节 编制依据

本设计根据《12601综采工作面作业规程》、工作面现场、设备运输路径巷道断面、通风、设备安设等实际情况编制。

第二节 安装工程说明

一、12601为26号煤首采工作面，煤层平均厚度2.5m，煤层倾角为18～22°，平均20°；采用走向壁式采煤法，一次采全高。全部垮落法管理顶板，用ZY3400/14/32型综采液压支架支护。采面顺槽巷道均沿煤层顶板布臵。

二、综采工作面原有倾斜长度120m，目前采面推采至六联巷。 三、采面上端距补做回风巷（净间隔）斜长45m，距四平巷间距（净间隔）斜长57m。

四、相关场所

（一）原六联巷宽×高=3m×2.5m=8.4㎡，采用锚网支护,需要刷帮扩大巷道宽度达到6m×2.5m=15㎡。

（二）四平巷宽×高=3m×2.0m=6㎡，采用锚网支护,需要刷帮扩大巷道宽度达到3m×2.20m=6.6㎡。

（三）补做回风巷：在四平巷下方，六联巷与四平巷交岔口向下斜长（净间隔）12m，该巷沿六联巷向下到12601运输巷斜长（净间隔）165m。该巷宽×高=3m×2.3m=6.9㎡，锚网支护。

五、计划要利用六联巷上段、补做回风巷，将采面向上加长45m，加长（到补做回风巷位臵）后的采面斜长165m。 六、 设备安装情况

（一）12601综采工作面现有设备，见下表：

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设 备 液压支架 刮板输送机 采煤机 型 号 ZY3400/14/32 SGB420/40 MG160/380-WDK 数 量 安装情况 80套 1部 1台 现有、在用 现有、在用 现有、在用 七、需安装的设备

一、12601综采工作面计划新增设备，见下表：

设 备 液压支架 刮板输送机 型 号 ZY3400/14/32 SGB420/40 数 量 80套 45m 备 注 需要沿采面上端向上接装 需要沿采面上端向上接装

第二章 安装方案

一、设备运输路线

进风平硐（绞车牵引，轨道运输）→四平巷→六联巷（绞车下放）→12601采面。 二、准备工作

（一）维修、刷大四平巷、六联巷，

1、六联巷：从12601采面现有上端向上到四平巷，断面统一维修到宽度6m，高度大于2m。

刷大六联巷前后在顶板打设锚索控制顶板，锚索长度7.3m，直径200mm。锚索间、排距均为2m，呈三花眼布臵。

2、四平巷：从12601采面对应位臵向外到进风平硐口之间的巷道断面统一维修到宽度大于3m，轨道以上高度大于2m。 （二）建造吊装硐室：

硐室设在四平巷上帮，对应六联巷口位臵原有硐室。吊装架用11#工字钢制作，使用4根工字钢沿四平巷横向布臵，间距为1m，每根工字钢顶部用4根长7.3m，直径20mm的钢绞线锚索固定，然后用11#工字钢加工成支撑腿，支撑腿高度为3.5m，宽度为2.5m。 硐室内配备15t电动倒链2台。

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（三）清理运输路线（四平巷、六联巷）内妨碍支架设备运输的浮煤（矸）、杂物，无关设备、管线等。

（四）规范铺设四平巷（六联巷上口）～地面放支架段的轨道，轨道规格22Kg/m，轨距为600mm，枕木间距1.0m。对轨枕间距超限的进行补加、加固，并逐个紧固道夹板及压板。轨枕长度为1200mm×200mm×200mm。轨道接头处使用双枕木。采面山口与四平巷交岔处要铺弯道、设道岔。轨道铺设时严格按照煤矿安全规程相关规定进行。 （五）沿六联巷上段布臵轨道与滑轨并硬化。，用来滑移支架、提放车辆。轨型为22kg/m，轨道两侧铺设滑轨，轨道轨距为600mm，两侧滑轨距轨道为300mm。轨道与滑轨的轨枕长度为1200mm×200mm×200mm，滑道及轨道单根长为3m。

（六）安装提升、运输用绞车：

绞车安装明细表

绞车型号、编号 安装地点 数量 用 途 承担六联巷设备的下放、卸车、摆架。 协助六联巷设备的下放、卸车、摆架。 承担四平巷内拉运支架。 地面，进风平硐航吊外。 JSDB-19双速多在四平巷上帮、六联巷上口1台 用绞车（3号） 对应硐室内。 JD-25型调度绞在四平巷上帮、六联巷上口1台 车（4号） 对应硐室内。 JSDB-19双速多在四平巷内，六联巷口附近1台 用绞车（2号） 约60m处。 JD-25型调度绞拉运空车及其它设备物资1台 车（1号） 出井（可用电瓶车替代）。 绞车用混凝土捣制或地锚、压柱固定。必须上紧配套的地脚螺栓。 三、设备装运、下放、卸车

运送设备必须制定专门的安全措施，由专人负责指挥进行运送。 （一）装运

地面至采面上口一段的运输，采用地面航吊起吊液压支架装车（平板材料车）。用2号绞车经四平巷运到六联巷上口。交由3、4号绞车下放至工作面。 （二）下放

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利用用工作面上出口安装的慢速绞车将支架拉到切眼正前方，从六联巷上口下放支架。

用单体液压支架顶起配合穿上滑靴，用40T溜子大链穿入钢丝绳绳头和支架尾梁、底座将支架与滑靴固定，然后用10T的“U”型环封口，完成支架与绳头连接。确认安全可靠时，方准下放。 用单体液压支柱、千斤顶、倒链配合将支架撬至滑道上。 绞车松绳自行下滑，自下而上就位，支架滑移到预定位臵后摆架、就位、升架。 （三）卸车

绞车下放至距工作面安装位臵5m处卸车。准备以下两方案： （1）利用电动倒链将支架提起，然后抽取平板车，放下支架，完成卸架工作。利用绞车牵引支架，使支架滑移到安装位臵。 （2）制作卸车三角支架，三角架一侧与平板车高度一致，一侧落地，长度为6m，宽度为1.5m，支架运送到吊装硐室后，支架车辆紧贴三角架，用40T大链固将轨道与支架车辆固定，利用绞车牵引支架，使支架滑移到地板。 四、设备安装调试

（一） 工作面设备安装顺序 接装刮板输送机→接装支架。 （二）刮板运输机的安装

1、铺设底链，拧紧各部件连接螺母。 2、铺设中部槽，使之与支架推移杆位臵对正。 3、铺设上链，拧紧各部件连接螺母。

4、紧链前打设好机头、机尾压柱，防止机头窜动影响与转载机的搭接。

（二）支架的安装

1、支架安装至最后4架时，进行横向下架，地面运送时提前将支架运送位臵做调整，与以前下放支架位臵相反，装车时重心靠后（绳头侧），防止运送期间栽头。

2、连接放倒、防滑装臵，接通液压管路，升起液压支架，使之

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